ວັດສະດຸໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບແຂ້ວຖັງ Caterpillar?

ເຫຼັກກ້າປະສົມຄຸນນະພາບສູງເປັນວັດສະດຸຊັ້ນນຳສຳລັບແຂ້ວຖັງໜອນຜີເສື້ອວັດສະດຸນີ້ໃຫ້ຄວາມທົນທານເປັນພິເສດ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ແຂງແຮງ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບສູງ. ເຫຼັກກ້າປະສົມຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ເຫຼັກກ້າປະສົມຄຸນນະພາບສູງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແຂ້ວຖັງໜອນຜີເສື້ອມັນແຂງແຮງຫຼາຍ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ. ມັນສາມາດຮັບມືກັບການກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ບໍ່ເສື່ອມງ່າຍ.
• ເຫຼັກກ້າປະສົມເຮັດວຽກໄດ້ດີເພາະມັນທັງແຂງ ແລະ ທົນທານ. ຄວາມແຂງຊ່ວຍຢຸດການສວມໃສ່. ຄວາມທົນທານຊ່ວຍຢຸດການແຕກຫັກ. ຄວາມຮ້ອນພິເສດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າມີຄຸນນະພາບທັງສອງຢ່າງ.
• ເລືອກໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມໂດຍການຄິດກ່ຽວກັບວຽກ. ພິຈາລະນາວ່າພື້ນດິນແຂງປານໃດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວຕ້ອງການແນວໃດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແຂ້ວເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

ເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມເຫຼັກຈຶ່ງດີເລີດສຳລັບແຂ້ວຖັງ Caterpillar

ເຫຼັກກ້າເປັນວັດສະດຸຫຼັກທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບແຂ້ວຖັງໜອນຜີເສື້ອເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ວັດສະດຸນີ້ໃຫ້ຄວາມຢືດຢຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ຈຳເປັນສຳລັບວຽກງານຂຸດຄົ້ນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ. ສ່ວນປະກອບ ແລະ ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ.

ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ

ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງແປໂດຍກົງວ່າແຂ້ວບ່ວງ Caterpillar ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ມາຈາກຄຸນສົມບັດທາງໂລຫະວິທະຍາ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດສະເພາະ.ເຫຼັກກ້າປະສົມປອມ, ຮູບຮ່າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ໜາແໜ້ນໂດຍບໍ່ມີຮູອາຍແກັສພາຍໃນ. ໂຄງສ້າງທີ່ໜາແໜ້ນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມທົນທານໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໝຸດຫລໍ່ສາມາດມີການປ່ຽນແປງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຫຼາຍກວ່າ. ໝຸດຫລໍ່, ເຮັດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກະທົບທີ່ສູງກວ່າ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າເມື່ອທຽບກັບໝຸດຫລໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸຂອງເຂັມແຂ້ວບັອກເກັດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ຂະບວນການໂລຫະວິທະຍາທີ່ກ້າວໜ້າຮັບປະກັນວ່າເຂັມມີຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຈຳເປັນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນທົນທານຕໍ່ແຮງຂຸດຄົ້ນທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຕ້ານທານການຂັດ ແລະ ຜົນກະທົບໄດ້ດີກ່ວາທາງເລືອກທີ່ມີລະດັບຕ່ຳກວ່າ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງ, ເຊັ່ນHardox 400 ແລະ AR500, ມີຄວາມແຂງ Brinell ຕັ້ງແຕ່ 400-500. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໃນຫົວຖັງໜັກ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ. ພວກມັນຮັບມືກັບທັງການຂັດຖູ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ໃນແຂ້ວບັອກເກັດໄບເມທັລລິກ, ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງພິເສດລະດັບພຣີມຽມ, ເຊັ່ນດຽວກັບເຫຼັກຫລໍ່ໂຄຣມຽມສູງ, ປະກອບເປັນປາຍ. ປາຍນີ້ມີຄວາມແຂງທີ່ສຸດ.(HRc 62-68) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເຈາະ ແລະ ການຂັດທີ່ດີກວ່າ. ປາຍແຂງນີ້ແມ່ນເຊື່ອມໂລຫະປະສົມກັບພື້ນຖານເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ພື້ນຖານໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການດູດຊຶມແຮງກະແທກທີ່ໂດດເດັ່ນ. ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງຂຸດ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ສູງ, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກ. ມັນຍັງນໍາໄປສູ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຂ້ວທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມແຮງກະທົບທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ

ການຂຸດຄົ້ນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕີວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ: ຫີນ ແລະ ດິນອັດແໜ້ນ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການກະທົບທີ່ດີເລີດ, ຊ່ວຍໃຫ້ແຂ້ວຖັງ Caterpillar ສາມາດດູດຊຶມແຮງກະແທກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ ຫຼື ຜິດຮູບ. ຄວາມແຂງແຮງນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັກສາຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ຄວາມທົນທານໂດຍທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການກະທົບທີ່ກະທັນຫັນ ແລະ ມີພະລັງ. ມັນຕ້ານທານການແຕກຫັກເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຂ້ວພົບກັບອຸປະສັກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ລັກສະນະທີ່ແຂງແຮງຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວຍັງຄົງຢູ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ແລະ ເວລາເຮັດວຽກທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.

ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ສົມດຸນເພື່ອປະສິດທິພາບ

ການບັນລຸຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນແຂ້ວບ່ວງ Caterpillar. ຄວາມແຂງຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການຂັດຖູ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ແຕກງ່າຍຈາກການກະທົບ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນຄວາມສົມດຸນນີ້ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ, ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປັບຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງແຂ້ວບ່ວງຫຼັງຈາກການສ້າງແບບເບື້ອງຕົ້ນ. ການບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອຸນຫະພູມ, ເວລາຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນ.

ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສະເພາະເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນນີ້:

• ການດັບຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອຈາກການຕີ ແລະ ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ:ວິທີການນີ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກັບໄວ້ຈາກຂະບວນການຕີເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນປະຫຍັດພະລັງງານ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ martensitic ສຳລັບຄວາມແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມທົນທານ.
• ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັງຈາກການຕີເຫຼັກຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ແຂ້ວບ່ວງທີ່ຕີແລ້ວເຢັນລົງ, ຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ພວກມັນຮ້ອນຂຶ້ນເພື່ອການດັບໄຟ ແລະ ຕໍ່ມາກໍ່ເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ. ນີ້ຍັງມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ martensitic ສຳລັບຄວາມແຂງ, ດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານ.

ສຳລັບເຫຼັກກ້າ 30CrMnSi, 870 °C ແມ່ນອຸນຫະພູມການດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອຸນຫະພູມນີ້ສົ່ງເສີມການສ້າງ martensite ທີ່ຂ້ອນຂ້າງລະອຽດ. martensite ທີ່ລະອຽດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການບັນລຸຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມແຂງແຮງສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ. ແນະນໍາໃຫ້ມີຂະບວນການດັບຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ, ບ່ອນທີ່ປາຍແຂ້ວແລະຮາກເຂົ້າສູ່ນ້ໍາພ້ອມໆກັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງ martensitic ທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນຕະຫຼອດແຂ້ວ bucket, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານໂດຍລວມ. ການຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວ bucket Caterpillar ເຫຼັກກ້າປະສົມເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ.

ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຂ້ວຖັງ Caterpillar

ການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງວັດສະດຸຊ່ວຍອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງໂລຫະປະສົມເຫຼັກຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີ. ແຕ່ລະລັກສະນະມີບົດບາດສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນທີ່ທ້າທາຍ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ານທານການຂັດໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ແຂ້ວບัคเคี้ยวພົບກັບການສວມໃສ່ທີ່ມີສີຂັດຫຼາຍປະເພດ. ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ, ມີລັກສະນະການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຮ່ອງພາດສະຕິກ, ເກີດຂຶ້ນໃນທຸກພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວບ່ວງຂຸດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ການສວມໃສ່ແບບຂັດແມ່ນປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຈັດປະເພດມັນໃນຫຼາຍວິທີ. ການສວມໃສ່ແບບຂັດສອງຕົວເກີດຂຶ້ນເມື່ອພື້ນຜິວແຂງຂູດພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນກວ່າ. ການສວມໃສ່ແບບຂັດສາມຕົວເກີດຂຶ້ນເມື່ອເມັດຂັດຕິດຢູ່ລະຫວ່າງສອງພື້ນຜິວ. ໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນ, ການສວມໃສ່ແບບສອງຕົວເກີດຈາກການເລື່ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນຈາກວັດສະດຸ. ການສວມໃສ່ແບບສາມຕົວເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸລະອຽດມ້ວນໄປຕາມພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມກົດດັນໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນໃນລະຫວ່າງການຂົນອອກ. ການສວມໃສ່ແບບກະທົບລວມເຖິງການກະທົບ ແລະ ແຮງສຽດທານເລື່ອນຈາກການໂຫຼດທີ່ແຮງ. ການສວມໃສ່ແບບເປັນຮອຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລື່ອນກັບຄືນເລັກນ້ອຍທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນເປັນໄລຍະ. ຮູບແບບການສວມໃສ່ເຫຼົ່ານີ້, ລວມທັງການກະທົບ, ການຂັດ, ການກະທຳທາງເຄມີ, ແລະ ການເປັນຮອຍ, ລ້ວນແຕ່ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ແຂ້ວບ່ວງລົ້ມເຫຼວ.ການຂັດຖູແມ່ນປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບສຳລັບດິນຫີນ

ການຂຸດດິນຫີນຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງຈາກແຂ້ວບ່ວງ. ແຂ້ວເຫຼັກປະສົມມີ ໂຄງສ້າງຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງໃນສະພາບທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ. ແຂ້ວທີ່ທົນທານ ແລະ ແຂ້ວທີ່ແຂງແກ່ນມີໂຄງສ້າງທີ່ເສີມແຮງ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບທີ່ຮຸນແຮງໃນພື້ນທີ່ຫີນໂດຍສະເພາະ. ຂອງວັດສະດຸສ່ວນປະກອບໂດຍລວມມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ. ຜູ້ຜະລິດຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ກັບສະພາບດິນເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ຫີນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງ, ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ເພີ່ມທັງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ຄວາມທົນທານແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການດູດຊຶມພະລັງງານ ແລະ ການຜິດຮູບໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບສູງ.ແມງການີສ, ທາດປະສົມທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນເຫຼັກກ້າ, ຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບໂດຍສະເພາະສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວບ່ວງຈະທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໜັກ ແລະ ຜົນກະທົບໂດຍບໍ່ແຕກ.

ບົດບາດຂອງຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ

ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຂ້ວບ່ວງ.ເຫຼັກກ້າທີ່ຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຳລັບແຂ້ວຖັງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 45 ແລະ 55 HRC. ຂອບເຂດນີ້ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີສີຂັດສູງ, ເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວຫີນພິເສດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງເກີນ 60 HRC. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີ 48-52 HRC (ຊັ້ນ T2) ແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານມາດຕະຖານ. ຊັ້ນ T3, ເຊິ່ງກໍຄື 48-52 HRC, ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານສູງກວ່າ 1.3 ເທົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີທີ່ສຸດສຳລັບການສວມໃສ່ທີ່ຍາວນານ. ຊັ້ນ T1, ທີ່ມີ 47-52 HRC, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງຊັ້ນ T2.

ການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ແຂ້ວຖັງ Caterpillar ຂອງທ່ານ

ການເລືອກເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບ Caterpillar Bucket Teeth ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນ. ມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ມີຫຼາຍປັດໄຈຫຼັກທີ່ນຳພາການເລືອກນີ້, ຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວກົງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງວຽກ.

• ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ແລະ ມີສີຂັດຫຼາຍກວ່າເຊັ່ນ: ຫີນແກຣນິດ ຫຼື ຫີນບາຊໍ ຕ້ອງການແຂ້ວທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຊ່ຽວຊານ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີແຂ້ວແບບຖັງຂັດແບບ Caterpillar ທີ່ມີການອອກແບບທີ່ເສີມແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດ. ວັດສະດຸທີ່ມີສີຂັດໜ້ອຍກວ່າ ເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ ຫຼື ດິນວ່າງ ສາມາດໃຊ້ແຂ້ວຮາບ, ແຂ້ວມາດຕະຖານ, ແຂ້ວແບບ F, ແຂ້ວສິ່ວ, ຫຼື ແຂ້ວແບນ.
• ສະພາບພື້ນດິນດິນອ່ອນເຊັ່ນ: ດິນໜຽວ ຫຼື ດິນຊາຍດິນຮ່ວງ ຕ້ອງການຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງຈາກພື້ນທີ່ແຂງ ແລະ ເປັນຫີນ. ຕົວເລືອກຕ່າງໆລວມມີຖັງຂຸດດິນເພື່ອຄວາມແມ່ນຍຳໃນດິນອ່ອນ, ຖັງມາດຕະຖານສຳລັບການຂຸດຄົ້ນທົ່ວໄປໃນດິນອ່ອນ, ຖັງທົ່ວໄປສຳລັບດິນຮ່ວງ, ດິນຊາຍ ແລະ ຫີນກ້ອນ, ແລະ ຖັງໜັກສຳລັບດິນ ແລະ ດິນໜຽວໜາ.
• ຮູບຊົງແຂ້ວຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ແຂ້ວຮູບຊົງສະກັດແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍສຳລັບວຽກງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຮື້ຖອນ, ການກໍ່ສ້າງຖະໜົນຫົນທາງ, ແລະ ການຂົນດິນທົ່ວໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.
• ປະເພດວັດສະດຸວັດສະດຸຂັດເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ, ຫີນປູນ, ຫຼື ຫີນບາງຊະນິດຕ້ອງການການອອກແບບແຂ້ວພິເສດເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີຂຶ້ນ.
• ແອັບພລິເຄຊັນການນຳໃຊ້ຫຼັກ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ການຂຸດຄົ້ນທົ່ວໄປ, ການຂຸດຄົ້ນຫີນໜັກ, ຫຼື ການເກຣດລະອຽດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທາງເລືອກຂອງແຂ້ວ.
• ການຕັ້ງຄ່າແຂ້ວມີປະເພດສະເພາະໃຫ້ເລືອກເຊັ່ນ: ແຂ້ວຂັດຖູຂອງເຄື່ອງຂຸດ (ວັດສະດຸສວມໃສ່ພິເສດ), ແຂ້ວຂັດຖູຂອງເຄື່ອງຕັກ (ວັດສະດຸພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມ), ແຂ້ວບ່ວງເຄື່ອງຂຸດທົ່ວໄປ (ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ທົນທານຕໍ່ວັດສະດຸຂັດ) ແລະ ແຂ້ວເຈາະຂອງເຄື່ອງຂຸດ (ສຳລັບວັດສະດຸຂັດ, ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະແຕກຫັກ).
• ຂະໜາດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊັ້ນຂອງເຄື່ອງຂຸດເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຕ້ອງການແຂ້ວ ແລະ ຕົວປັບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ແຂງແຮງກວ່າເພື່ອຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບ ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າໃຊ້ແຂ້ວທີ່ເບົາກວ່າ ແລະ ວ່ອງໄວກວ່າເພື່ອຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອນໄຫວ.
• ປະເພດໂຄງການສະເພາະການເພີ່ມປະສິດທິພາບສຳລັບໂຄງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂຸດຮ່ອງ (ແຂ້ວເສືອຄູ່), ການສຳເລັດຮູບ/ການປັບລະດັບ (ແຂ້ວພວງ), ຫຼື ການຮື້ຖອນ (ແຂ້ວໜັກ ຫຼື ແຂ້ວສິ່ວ) ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

ວັດສະດຸເອງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ແຂ້ວບ່ວງ Caterpillar ທີ່ທົນທານມັກຈະມີເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ທັນສະໄໝ.

ເຫຼັກແມງການີສສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ

ເຫຼັກແມງການີສເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜົນກະທົບສູງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນດູດຊຶມແຮງກະແທກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຂ້ວບั๊กເກີ້ມັກພົບກັບວັດສະດຸແຂງ ແລະ ບໍ່ແຂງແຮງ.

ເຫຼັກກ້າທີ່ມີປະລິມານແມງການີສສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີປະມານ 10% ຫາ 14% ໂດຍນ້ຳໜັກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວທີ່ດີເລີດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພື້ນຜິວຈະແຂງຂຶ້ນເມື່ອຖືກກະທົບ, ໃນຂະນະທີ່ແກນຍັງຄົງແຂງແຮງ. ການປະສົມປະສານນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການສວມໃສ່ຈາກຜົນກະທົບ.

ເຫຼັກໂຄຣມຽມສຳລັບສະພາບການສວມໃສ່ທີ່ຂັດ

ເຫຼັກໂຄຣມຽມມີຄວາມໂດດເດັ່ນໃນສະພາບທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ. ໂຄຣມຽມເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສຳຄັນທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄຸນສົມບັດການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນປະກອບເປັນຄາໄບແຂງພາຍໃນແມ່ເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງຕ້ານທານການຂູດຂີດ ແລະ ການເຈາະຈາກວັດສະດຸຂັດ.

Hardfacings, ເຊິ່ງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ນຳໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ, ມັກຈະລວມເອົາອັດຕາສ່ວນໂຄຣມຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປັບປຸງພຶດຕິກຳການສວມໃສ່.

ຜູ້ຜະລິດຜະລິດໜ້າກາກແຂງທີ່ມີປະລິມານໂຄຣມຽມແຕກຕ່າງກັນໄປ 1.3% ຫາ 33.2%ເພື່ອປັບປຸງພຶດຕິກຳການສວມໃສ່.ປະລິມານຄາບອນ ແລະ ໂຄຣມຽມ ແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນ ໃນການກຳນົດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເອເລັກໂຕຣດໜ້າແຂງ ແລະ ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງພວກມັນ. ປະລິມານໂຄຣມຽມທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງຂັດໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ເຫຼັກນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ ເພື່ອຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສົມດຸນ

ເຫຼັກນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ສົມດຸນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆ. ໂລຫະປະສົມນີ້ລວມເອົາຜົນປະໂຫຍດຂອງທັງສອງອົງປະກອບເຂົ້າກັນ.ນິກເກີນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຕ້ານທານການແຕກເມື່ອລວມກັບໂຄຣມຽມ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສົມດຸນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແຂ້ວບ່ວງ.

ເຫຼັກນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ-ໂມລີບດີນຳ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າໃຫ້ການປະສົມປະສານທີ່ສົມດຸນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍທີ່ແຂ້ວບ່ວງປະເຊີນ.ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ຜ່ານການແຂງຕົວ, ມັກໃຊ້ສຳລັບແຂ້ວບ່ວງ, ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ແລະ ໂມລິບດີນຳ. ການປະສົມປະສານນີ້, ພ້ອມກັບປະລິມານຄາບອນສະເພາະ, ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມແຂງສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກພາຍໃຕ້ແຮງກະທົບ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສົມດຸນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມເປັນທາງເລືອກທີ່ແຂງແຮງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການທັງການດູດຊຶມແຮງກະທົບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຖູ.

ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຄຸນນະພາບສູງໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີວ່າເປັນວັດສະດຸຊັ້ນນຳສຳລັບແຂ້ວບ່ວງ. ການເລືອກປະເພດເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການລົງທຶນໃນແຂ້ວເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກໃນການດໍາເນີນງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແຂ້ວຖັງ Caterpillar ແມ່ນຫຍັງ?

ເຫຼັກກ້າປະສົມຄຸນນະພາບສູງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນມີຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບທີ່ດີກວ່າ. ວັດສະດຸນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜ່ວງ.

ເປັນຫຍັງການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ແຂ້ວຖັງ?

ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານສົມດຸນກັນ. ມັນປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ແຕກງ່າຍຈາກການກະທົບ ແລະ ຕ້ານການສວມໃສ່. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ຄົນເຮົາຈະເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໄດ້ແນວໃດ?

ພິຈາລະນາຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ສະພາບພື້ນດິນ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ. ຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງວຽກ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ຫົວຂໍ້: ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແຂ້ວຖັງ Caterpillar ແມ່ນຫຍັງ?,
ລາຍລະອຽດ: ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຄຸນນະພາບສູງແມ່ນວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແຂ້ວບ່ວງ Caterpillar, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງກະທົບເພື່ອປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໜັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄຳສຳຄັນ: ແຂ້ວຖັງ Caterpillar

ເຂົ້າຮ່ວມ

ຜູ້ຈັດການ

85% ຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາແມ່ນສົ່ງອອກໄປປະເທດເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ, ພວກເຮົາຄຸ້ນເຄີຍກັບຕະຫຼາດເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາດ້ວຍປະສົບການສົ່ງອອກ 16 ປີ. ກຳລັງການຜະລິດສະເລ່ຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນ 5000 ໂຕນໃນແຕ່ລະປີມາຮອດປະຈຸບັນ.