ພາກພື້ນ Pilbara ຂອງອົດສະຕຣາລີຕາເວັນຕົກຜະລິດແຮ່ເຫຼັກຫຼາຍກວ່າ 500 ລ້ານໂຕນໃນແຕ່ລະປີ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ເປັນໄປໄດ້ - ລົດຂຸດໄຮໂດຼລິກ 200 ໂຕນທີ່ບັນທຸກລົດບັນທຸກ 300 ໂຕນ, ແລ່ນຊາວຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ເຈັດມື້ຕໍ່ອາທິດ - ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໃນອັດຕາທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈນອກຈາກອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ລົດຂຸດ CAT 6030 ເຄື່ອງດຽວທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ມີແຖບຂັດສູງສາມາດເຜົາໄໝ້ຊຸດແຂ້ວບ່ວງເຕັມຊຸດໃນເວລາຕໍ່າກວ່າ 300 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ໃນອັດຕານັ້ນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ໃຊ້ລົດຂຸດຫ້າຄັນໃນສອງກະຈະປ່ຽນແທນແຂ້ວບ່ວງຫຼາຍກວ່າຫົກສິບໂຕໃນແຕ່ລະເດືອນ, ຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ.

ພວກເຮົາເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແບບເປີດທົ່ວປະເທດອົດສະຕຣາລີ, ຕັ້ງແຕ່ເຈົ້າຂອງຊັບສິນລາຍໃຫຍ່ໃນ Pilbara ຈົນເຖິງຜູ້ຮັບເໝົາລະດັບກາງໃນ Yilgarn Craton ແລະ ການດຳເນີນງານແຮ່ເຫຼັກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃໝ່ໃນ Middleback Ranges ຂອງອົດສະຕຣາລີໃຕ້. ໃນໄລຍະທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນໄປສູ່ລະບົບແຂ້ວຖັງຍີ່ຫໍ້ ESCO ສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບເຄື່ອງຂຸດແຮ່ເຫຼັກ - ແລະ ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຖັງຢູ່ໄດ້ດົນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກຂອງອົດສະຕຣາລີ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາມາດຕະຖານປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນໃນແຮ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຂັດສູງ, ຄຸນສົມບັດຂອງລະບົບແຂ້ວ ESCO ທີ່ໃຫ້ການປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໂຕນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ແລະວິທີການຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນທົດແທນທີ່ຕອບສະໜອງສະເປັກຂອງ OEM ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຈ່າຍຄ່າເວລານຳ ຫຼື ຄ່າເພີ່ມຂອງ OEM.

ເປັນຫຍັງແຂ້ວເຫຼັກ ESCO ຈຶ່ງເດັ່ນກວ່າແຮ່ເຫຼັກອົດສະຕຣາລີ

ESCO ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ bucket teeth รายດຽວໃນໂລກ, ແຕ່ໃນແຮ່ເຫຼັກແບບເປີດຂອງອົດສະຕຣາລີ, ມັນມີສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດທີ່ສຳຄັນ. ປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫຼາຍສິບແຫ່ງຢືນຢັນວ່າຄວາມໂດດເດັ່ນນີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກການອອກແບບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມเฉื่อยชาຂອງຍີ່ຫໍ້ເທົ່ານັ້ນ.

ລະບົບແຂ້ວ Durilok ແລະ Helilok ຂອງ ESCO

ລະບົບແຂ້ວຫຼັກສອງລະບົບຂອງ ESCO ສຳລັບລົດຂຸດຂະໜາດໃຫຍ່ —ດູຣິໂລກລະບົບສຳລັບສະພາບການຂຸດດິນທົ່ວໄປ ແລະເຮລິລອກລະບົບສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຂັດສູງ ແລະ ມີຜົນກະທົບສູງ — ແມ່ນມາດຕະຖານອ້າງອີງໃນແຮ່ເຫຼັກຂອງອົດສະຕຣາລີ. ທັງສອງລະບົບໃຊ້ການອອກແບບເຂັມຍຶດແນວຕັ້ງທີ່ຊ່ວຍລົບລ້າງບັນຫາການຮັບນ້ຳໜັກຂ້າງຄຽງທີ່ພົບເລື້ອຍກັບລະບົບເຂັມຍຶດແນວນອນ. ໃນເຄື່ອງຂຸດ 150 ໂຕນທີ່ມີເຫຼັກເປັນແຖບ, ການຈັດລຽງເຂັມຍຶດແນວຕັ້ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕັດເຂັມຍຶດໄດ້ປະມານ 60% ເມື່ອທຽບກັບເຂັມຍຶດແນວນອນທຽບເທົ່າຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຂ່ງຂັນກັນ.

ໂດຍສະເພາະລະບົບ Helilok ປະກອບມີການກະທຳການ camming ກ້ຽວວຽນທີ່ຮັດແໜ້ນດ້ວຍຕົນເອງ: ເມື່ອແຂ້ວໂຫຼດ ແລະ ຖອດອອກໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການຂຸດ, ການອອກແບບກ້ຽວວຽນຈະດຶງແຂ້ວໃຫ້ແໜ້ນຂຶ້ນໃສ່ຕົວປັບ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນແຮ່ເຫຼັກ ເພາະວ່າການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຂຸດຜ່ານວັດສະດຸແຂງມັກຈະເຮັດໃຫ້ການໃສ່ແຂ້ວຕໍ່ຕົວປັບແບບທຳມະດາວ່າງລົງ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກການປັບປຸງການຮັກສາລະບົບ Helilok 30-40% ເມື່ອທຽບກັບແຂ້ວທີ່ຍຶດໄວ້ດ້ວຍເຂັມມາດຕະຖານໃນວົງຈອນການຂຸດແຮ່ເຫຼັກທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ.

ໃສ່ຊີວິດໃນຮູບແບບເຫຼັກແຖບ

ການສ້າງເຫຼັກແຖບ (BIF) ແມ່ນໜຶ່ງໃນບັນດາປະເພດຫີນທີ່ຂັດຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ພົບໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທົ່ວໂລກ. ມັນປະສົມປະສານແຖບ hematite ແຂງກັບຊັ້ນວາງ chert ແລະ silica ທີ່ອ່ອນກວ່າ, ສ້າງເປັນວັດສະດຸທີ່ສວມໃສ່ເຫຼັກໃນອັດຕາທີ່ເລັ່ງແລະຄາດເດົາບໍ່ໄດ້. ໃນສະພາບ BIF, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາເຫັນແຂ້ວ ESCO Helilok ມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 280-350 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການປ່ຽນແທນ, ເມື່ອທຽບກັບ 200-250 ຊົ່ວໂມງສຳລັບແຂ້ວຫຼໍ່ລະດັບປະຫຍັດ. ໃນຂະນະທີ່ແຂ້ວ ESCO ມີລາຄາພິເສດ 40-60%, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 15-25% ເພາະວ່າອາຍຸການສວມໃສ່ທີ່ຍາວນານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

ສິ່ງທີ່ຜູ້ຮັບເໝົາອົດສະຕຣາລີຕ້ອງການຈາກຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່

ອີງຕາມວຽກງານຂອງພວກເຮົາກັບຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທົ່ວປະເທດອົດສະຕຣາລີ, ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຜູ້ສະໜອງແຂ້ວຖັງແມ່ນເກີນກວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ແມ່ນສີ່ປັດໄຈທີ່ກຳນົດວ່າການຮ່ວມມືຂອງຜູ້ສະໜອງຈະເຮັດວຽກໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມບໍ່ແຮ່ເປີດຂອງອົດສະຕຣາລີຫຼືບໍ່.

ໂລຫະປະສົມ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ

ການດຳເນີນງານແຮ່ເຫຼັກຂອງອົດສະຕຣາລີແມ່ນບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ຖ້າແຂ້ວເຫຼັກບัคເຊວລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການແຕກຫັກ ຫຼື ການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ແຂ້ວເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ. ມັນແມ່ນເວລາທີ່ເຄື່ອງຂຸດຢຸດເຮັດວຽກ, ການເອີ້ນລົດບັນທຸກບໍລິການ, ການສູນເສຍຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ທີມງານປ່ຽນເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຜ່ານການເຮັດວຽກທີ່ຮີບດ່ວນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ຮັກສາເອກະສານໄວ້.ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001ດ້ວຍການຮັບຮອງວັດສະດຸສະເພາະຂອງຊຸດ. ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າທຸກໆຊະນິດຕ້ອງສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ແລະແຂ້ວທຸກອັນຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້.

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບແຂ້ວຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງຂອງໜ້າຜິວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກວ່າ 10 HRC ໃນການຫລໍ່ຄັ້ງດຽວ - ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຂ້ວມີການສວມໃສ່ຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອ. ຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ ESCO ຮັກສາການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ ±2 HRC ໃນທົ່ວໜ້າຜິວທີ່ສວມໃສ່, ເຊິ່ງແປໂດຍກົງວ່າອາຍຸການສວມໃສ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອະແດບເຕີ OEM

ຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ອົດສະຕຣາລີດຳເນີນການກອງລົດຂຸດປະສົມ. ສະຖານທີ່ດຽວອາດຈະມີລົດຂຸດຈາກ Caterpillar, Komatsu, Hitachi, ແລະ Liebherr, ເຊິ່ງແຕ່ລະຄັນມີຖັງ ແລະ ຕົວປັບສະເພາະຂອງຕົນເອງ. ຄວາມສາມາດໃນການສະໜອງແຂ້ວຖັງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ທີ່ເໝາະສົມກັບຕົວປັບ OEM ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ສະໜອງຍຸດທະສາດອອກຈາກຜູ້ຂາຍສິນຄ້າ. ຂອງພວກເຮົາຊຸດແຂ້ວບັອກເກັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCOກວມເອົາລະບົບອະແດບເຕີທີ່ສຳຄັນທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນແຮ່ເຫຼັກແບບເປີດຂອງອົດສະຕຣາລີ, ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າ CAT AP, Komatsu K-Series, Hitachi OEM, ແລະ ESCO Durilok ແລະ Helilok.

ການສະໜອງທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ເວລານຳໜ້າມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ວາງແຜນການບໍລິໂພກຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກທີ່ຄາດຄະເນໄວ້. ການຈັດສົ່ງແຂ້ວທີ່ມາຮອດຊ້າສາມອາທິດສາມາດຢຸດການຂຸດໄດ້, ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 400-600 ໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນການສູນເສຍການຜະລິດສຳລັບເຄື່ອງຈັກລະດັບ 200 ໂຕນ. ພວກເຮົາຮັກສາສະຕັອກສຳຮອງຂອງຂະໜາດແຂ້ວທີ່ໃຊ້ຫຼາຍ ແລະ ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນຂໍ້ຕົກລົງການສັ່ງຊື້ແບບລວມສູນທີ່ຮັບປະກັນເວລານຳ 30 ວັນນັບແຕ່ການສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງທ່າເຮືອ FOB ຈີນ. ສຳລັບແຂ້ວຂະໜາດສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການຂຸດຜະລິດຂັ້ນຕົ້ນ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຮັກສາສະຕັອກສຳຮອງ 60 ວັນຢູ່ບ່ອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງອົດສະຕຣາລີ

ສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງອົດສະຕຣາລີດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ບັງຄັບໃຊ້ໂດຍຜູ້ຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ລັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຕ້ອງຕອບສະໜອງລະດັບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ. ແຂ້ວທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສຳລັບການບໍລິການລົດຂຸດ 50 ໂຕນ ແຕ່ລົ້ມເຫຼວໃນເຄື່ອງຈັກ 100 ໂຕນຈະສ້າງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວບัคทุกອັນທີ່ພວກເຮົາສະໜອງໃຫ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບການຮັບນ້ຳໜັກສຳລັບຊັ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ ແລະ ມາພ້ອມກັບໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້.

ສົມຜົນຕົ້ນທຶນຕໍ່ໂຕນໃນການຂຸດແຮ່ເຫຼັກ

ໃນການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກແບບເປີດ, ທຸກໆການຕັດສິນໃຈຈະກັບຄືນສູ່ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໂຕນ. ແຂ້ວເຫຼັກບ່ວງແມ່ນລາຍການນ້ອຍໆໃນງົບປະມານການດຳເນີນງານໂດຍລວມຂອງບໍ່ແຮ່, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໂຕນແມ່ນບໍ່ສົມສ່ວນກັບຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຂອງມັນ. ແຂ້ວເຫຼັກທີ່ລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຂອງແຂ້ວເສຍໄປເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເສຍນໍ້າມັນກາຊວນ, ເວລາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ຄວາມຈຸຂອງລົດບັນທຸກບໍລິການທີ່ເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນການຂຸດນັ້ນ.

ພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເຫັນຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວການດຳເນີນງານແຮ່ເຫຼັກຂອງອົດສະຕຣາລີທີ່ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ: ການດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ແຂ້ວເຫຼັກລະດັບ ESCO ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບບັນລຸຕົວເລກຕົ້ນທຶນຕໍ່ໂຕນທີ່ຕໍ່າກວ່າ 15-25% ເມື່ອທຽບກັບການດຳເນີນງານທີ່ໃຊ້ແຂ້ວເຫຼັກລະດັບປະຫຍັດທີ່ບໍ່ມີຍີ່ຫໍ້, ເຖິງແມ່ນວ່າແຂ້ວເຫຼັກລະດັບ ESCO ມີລາຄາສູງກວ່າຕໍ່ໜ່ວຍ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແຮງງານ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸຂອງແຂ້ວເຫຼັກຫຼຸດລົງ.

ພິຈາລະນາການດຳເນີນງານແຮ່ເຫຼັກຂອງອົດສະຕຣາລີແບບທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ລົດຂຸດ 200 ໂຕນຫົກຄັນໃນສອງກະ, ຫ້າມື້ຕໍ່ອາທິດ:

• ລົດຂຸດແຕ່ລະຄັນຈະປ່ຽນແຂ້ວບ່ວງທຸກໆ 300 ຊົ່ວໂມງ (ປະມານທຸກໆ 2.5 ອາທິດ)
• ການປ່ຽນແຂ້ວແຕ່ລະຄັ້ງຕ້ອງການແຂ້ວໃໝ່ 12-16 ແຂ້ວ ໃນລາຄາປະມານ 45-85 ໂດລາຕໍ່ແຂ້ວ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນລະດັບ ESCO
• ການປ່ຽນແຂ້ວໃຊ້ເວລາພະນັກງານສອງຄົນປະມານ 45 ນາທີ, ບວກກັບລົດບັນທຸກບໍລິການ.
• ການສູນເສຍຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງຈັກ: 400-600 ໂດລາ/ຊົ່ວໂມງ ຕໍ່ເຄື່ອງຂຸດໜຶ່ງເຄື່ອງ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຂ້ວທີ່ໃຊ້ໄດ້ 300 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ແຂ້ວທີ່ໃຊ້ໄດ້ 200 ຊົ່ວໂມງ ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຂ້ວພິເສດເທົ່ານັ້ນ — ແຕ່ມັນແມ່ນຄ່າແຮງງານທີ່ຕ້ອງປ່ຽນ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ການນຳໃຊ້ລົດບັນທຸກບໍລິການ. ການວິເຄາະຂອງພວກເຮົາໃນຫຼາຍສະຖານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນຈາກແຂ້ວຫຼໍ່ລະດັບປະຫຍັດໄປເປັນຜະລິດຕະພັນລະດັບ ESCO ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງແຂ້ວບ່ວງທັງໝົດລົງ 18-25% ໃນແຮ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຂັດສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍຈະສູງກວ່າ. ເຫດຜົນແມ່ນງ່າຍດາຍ: ການປ່ຽນໜ້ອຍລົງ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ, ແລະ ຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຈັດຊື້ແຂ້ວຖັງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO: ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບ

ສຳລັບທີມງານຈັດຊື້ທີ່ປະເມີນຜູ້ສະໜອງແຂ້ວບ່ວງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO, ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນທີ່ພວກເຮົາແນະນຳໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນການເຮັດວຽກກັບຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງອົດສະຕຣາລີ.

ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ ESCO

ບໍ່ແມ່ນແຂ້ວທັງໝົດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນມາຄືກັນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນແມ່ນໜ້າຜິວທີ່ຈັບຄູ່ລະຫວ່າງແຂ້ວກັບຕົວປັບ ແລະ ຮູບຊົງຂອງການຮັກສາເຂັມ. ແຂ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງຢູ່ເທິງຕົວປັບຢ່າງເຕັມທີ່ຈະປະສົບກັບການສວມໃສ່ທີ່ດັງຂອງແຂ້ວໄວຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະຫຼຸດອອກໄດ້ເມື່ອຮັບນໍ້າໜັກ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຮ້ອງຂໍຕົວປັບຕົວຢ່າງຈາກຜູ້ສະໜອງ ແລະ ປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມພໍດີແບບແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສັ່ງຊື້ປະລິມານ. ຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍກວ່າ 1 ມມ ລະຫວ່າງແຂ້ວ ແລະ ຕົວປັບຢູ່ຈຸດໃດໜຶ່ງເທິງໜ້າຜິວທີ່ຈັບຄູ່ຄວນເປັນສັນຍານເຕືອນໄພ.

ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານດ້ານໂລຫະວິທະຍາ

ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນຈະສາມາດສະໜອງບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸຈາກພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບທຸກໆຊຸດການຜະລິດ. ລາຍລະອຽດຫຼັກທີ່ຕ້ອງກວດສອບຄື: ປະລິມານຄາບອນ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.28-0.35% ສຳລັບແຂ້ວຂຸດ), ຄວາມແຂງ (48-54 HRC ສຳລັບການນຳໃຊ້ແຮ່ເຫຼັກ), ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກະທົບ (ຢ່າງໜ້ອຍ 20 J/cm² ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ). ພວກເຮົາໄດ້ຮັບບົດລາຍງານການທົດສອບຈາກຜູ້ສະໜອງບາງຄົນທີ່ອ້າງວ່າ 55 HRC ສຳລັບແຂ້ວທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼັງຈາກການຂຸດເປັນເວລາສີ່ຊົ່ວໂມງ - ບົດລາຍງານດັ່ງກ່າວແມ່ນຜະລິດຂຶ້ນມາ. ການທົດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມຈາກຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.

ກວດສອບບັນຊີອ້າງອີງການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກ

ການທົດສອບຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະໜອງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນວ່າປະຈຸບັນເຂົາເຈົ້າສະໜອງແຂ້ວເຫຼັກໃຫ້ກັບບໍ່ແຮ່ເຫຼັກຫຼືບໍ່. ຂໍໃຫ້ຖາມຫາເອກະສານອ້າງອີງຢູ່ບັນຊີສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນແຮ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ - ບໍ່ພຽງແຕ່ບໍລິສັດການຄ້າ ຫຼື ຕົວແທນຈຳໜ່າຍອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຖາມຜູ້ປະກອບການຂຸດຄົ້ນແຮ່ຕົວຈິງ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດເອກະສານອ້າງອີງຈາກຜູ້ປະກອບການສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນແຮ່ໄດ້ອາດຈະຂາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເຄີຍໄດ້ຮັບການທົດສອບໃນເງື່ອນໄຂທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ລອດ.

ຕາມປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດໝາຍທີ່ໃຫ້ບໍລິການຂະແໜງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງອົດສະຕຣາລີຍິນດີທີ່ຈະຈັດການໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ ຫຼື ການໂທວິດີໂອກັບລູກຄ້າການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນໄດ້ມາຈາກການປະຕິບັດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບການຕະຫຼາດ ຫຼື ການຮຽກຮ້ອງເວັບໄຊທ໌. ຜູ້ສະໜອງທີ່ລັງເລ ຫຼື ຫຼີກລ່ຽງເມື່ອຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງຂະແໜງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຄວນຍົກທຸງສີແດງທັນທີໃນຂະບວນການປະເມີນຜົນຂອງທ່ານ, ແລະ ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຍ້າຍໄປຜູ້ສະໝັກຄົນຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມ.

ອະນາຄົດ: ສິ່ງທີ່ປີ 2027 ຈະນຳມາສູ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຂຸດໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂອງອົດສະຕຣາລີ

ແນວໂນ້ມຫຼາຍຢ່າງກຳລັງປ່ຽນແປງຕະຫຼາດແຂ້ວຖັງສຳລັບການດຳເນີນງານແຮ່ເຫຼັກຂອງອົດສະຕຣາລີ, ແລະຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ຄາດຄະເນວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຈັດຊື້.

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເຄື່ອງຂຸດແບບອັດຕະໂນມັດ - ເຊິ່ງກຳລັງດຳເນີນຢູ່ແລ້ວໃນການດຳເນີນງານ Gudai-Darri ຂອງ Rio Tinto ແລະ South Flank ຂອງ BHP - ຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແຂ້ວທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ. ເຄື່ອງຂຸດແບບອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດກວດກາແຂ້ວບ່ວງໄດ້ເລື້ອຍໆເທົ່າກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄົນຂັບ, ສະນັ້ນຜົນສະທ້ອນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແຂ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາຈຶ່ງສູງກວ່າ. ສິ່ງນີ້ຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີການຮັບຮອງເອົາ ESCO Helilok ແລະ ລະບົບແຂ້ວທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງທີ່ຄ້າຍຄືກັນຕື່ມອີກ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບຂອງອົດສະຕຣາລີລະບຸຕົວປັບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ Helilok ເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານໃນການຈັດສົ່ງເຄື່ອງຂຸດໃໝ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງສຳລັບການດຳເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເປັນສັນຍານວ່າຕະຫຼາດກຳລັງເຄື່ອນໄປໃນທິດທາງນີ້ໄວກວ່າທີ່ຜູ້ຮັບເໝົາຫຼາຍຄົນຄາດຫວັງ.

ອັນທີສອງ, ການຮັດກຸມຂອງມາດຕະຖານການສຳຜັດກັບຝຸ່ນຊິລິກາພາຍໃຕ້ໂຄງຮ່າງຊິລິກາຜລຶກທີ່ຫາຍໃຈເຂົ້າໄດ້ຂອງ WorkSafe Queenslandຈະປ່ຽນແປງວິທີການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່. ການກຳຈັດຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຖ່າຍຮ້ອນໆ ກຳລັງກາຍເປັນຈຸດສຸມດ້ານກົດລະບຽບ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນຖ່າຍ - ແລະດັ່ງນັ້ນອາຍຸການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ - ຈະມີສ່ວນປະກອບຕົ້ນທຶນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບໂດຍກົງ.

ອັນທີສາມ, ຄວາມມັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການຈັດຊື້ໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າການເປັນຕົວກາງຂອງຜູ້ຈຳໜ່າຍ ແມ່ນການໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ OEM ໃນລາຄາທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມ NBJMເຊິ່ງຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງມືເຈາະພື້ນດິນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນຂຸດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ພວມສະໜອງອຸປະກອນໂດຍກົງໃຫ້ແກ່ສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນອົດສະຕຣາລີຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໂດຍຫຼີກລ່ຽງຊ່ອງທາງການຈຳໜ່າຍແບບດັ້ງເດີມທີ່ເພີ່ມສ່ວນຫຼຸດ 30-50%.

ສະຫຼຸບ: ການຈັດລະບົບແຂ້ວໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ

ໃນການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກແບບເປີດຂອງອົດສະຕຣາລີ, ບ່ອນທີ່ທຸກໆໂດລາຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຖືກກວດສອບຢ່າງລະອຽດ ແລະ ທຸກໆຊົ່ວໂມງຂອງການຢຸດເຮັດວຽກຖືກວັດແທກທຽບກັບເປົ້າໝາຍການຜະລິດ, ແຂ້ວເຫຼັກແມ່ນຫຼາຍກວ່າສິ່ງບໍລິໂພກ. ມັນເປັນຕົວແປປະສິດທິພາບທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບການຂຸດ, ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໂຕນ. ຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ລົງທຶນໃນລະບົບແຂ້ວເຫຼັກລະດັບ ESCO ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລ້ວມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາຜູ້ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຄືກັບການຊື້ສິນຄ້າງ່າຍໆໂດຍບໍ່ມີການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການ ຫຼື ການຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບ.

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກສະຖານທີ່: ການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບແຂ້ວເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໄດ້ຮັບຫຼາຍກວ່າໂຕນຕໍ່ແຂ້ວໜຶ່ງໂດລາ, ການປ່ຽນແທນທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໜ້ອຍລົງ, ແລະ ຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຂຸດທີ່ດີກວ່າ. ຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ແຂ້ວເຫຼັກເປັນໝວດໝູ່ຍຸດທະສາດ - ດ້ວຍລາຍລະອຽດທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້, ການຕິດຕາມແບບເປັນກຸ່ມ, ແລະ ຂໍ້ຕົກລົງການສະໜອງທີ່ສອດຄ່ອງ - ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນໂລກທີ່ມີການຂັດສູງຂອງການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກ.

ສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ປະເມີນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນຂໍ້ມູນການບໍລິໂພກແຂ້ວໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານຕາມເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕາມປະເພດແຮ່. ຖ້າທ່ານກຳລັງປ່ຽນແຂ້ວທຸກໆ 200 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າໃນຮູບແບບເຫຼັກແຖບ, ມີກໍລະນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການຍົກລະດັບເປັນລະບົບ ESCO Helilok ຫຼື ລະບົບທຽບເທົ່າ.ເບິ່ງຊຸດແຂ້ວບัคเก็นທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ຂອງ NBJMສຳລັບຂໍ້ມູນສະເພາະ ແລະ ຂະໜາດທີ່ກວມເອົາທຸກປະເພດຂອງລົດຂຸດທີ່ສຳຄັນ ຕັ້ງແຕ່ນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ 30 ໂຕນ ຫາ 300 ໂຕນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍປົກກະຕິຂອງແຂ້ວບ່ວງ ESCO ໃນແຮ່ເຫຼັກແມ່ນເທົ່າໃດ?

ໃນຮູບແບບເຫຼັກທີ່ມີແຖບຂັດສູງ, ແຂ້ວ ESCO Helilok ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກ 280-350 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການປ່ຽນໃໝ່. ສິ່ງນີ້ປຽບທຽບໄດ້ດີກັບແຂ້ວຫຼໍ່ລະດັບປະຫຍັດ, ເຊິ່ງສະເລ່ຍ 200-250 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບດຽວກັນ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຕັກນິກການຂຸດ, ປະເພດແຮ່, ແລະ ຄຸນນະພາບການໃສ່ແຂ້ວຕໍ່ຕົວປັບ.

ແຂ້ວທຽມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ດີເທົ່າກັບ ESCO ແທ້ບໍ?

ແຂ້ວທຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລ້ວສາມາດທຽບເທົ່າກັບປະສິດທິພາບຂອງ ESCO ທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ ເມື່ອການຄວບຄຸມໂລຫະ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການກວດສອບການຮັບຮອງວັດສະດຸສະເພາະຂອງຊຸດ ແລະ ການທົດສອບຄວາມເໝາະສົມຂອງຕົວຢ່າງກ່ອນການສັ່ງຊື້ປະລິມານຫຼາຍ. ແຂ້ວທຽມລາຄາຖືກມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດເດົາບໍ່ໄດ້.

ຂ້ອຍຈະກວດສອບໄດ້ແນວໃດວ່າຜູ້ສະໜອງແຂ້ວຖັງແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມກົດໝາຍ?

ຂໍສາມຢ່າງຄື: ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸສະເພາະຂອງຊຸດຈາກຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ຕົວຢ່າງສຳລັບການທົດສອບແບບແຫ້ງໃນອະແດບເຕີຂອງທ່ານ, ແລະເອກະສານອ້າງອີງຈາກບັນຊີສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ສາມາດສະໜອງທັງສາມຢ່າງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ. ພວກເຮົາຍັງແນະນຳໃຫ້ກວດສອບໂຮງງານ ຫຼື ທ່ຽວຊົມວິດີໂອຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດ.

ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງລະບົບແຂ້ວ ESCO Durilok ແລະ Helilok?

Durilok ໃຊ້ລະບົບການຮັກສາເຂັມຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບການຂຸດທົ່ວໄປ. Helilok ໄດ້ເພີ່ມກົນໄກການໂຄ້ງແບບກ້ຽວວຽນທີ່ຮັດຕົວມັນເອງ ເຊິ່ງດຶງແຂ້ວໃຫ້ແໜ້ນຂຶ້ນໃສ່ຕົວປັບໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການຂຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການຂັດສູງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນສູງ ເຊັ່ນ: ການຂຸດແຮ່ເຫຼັກ.

ຄວນກວດກາແຂ້ວບ່ວງເລື້ອຍປານໃດໃນການດຳເນີນງານແຮ່ເຫຼັກ?

ໃນແຮ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຂັດສູງ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ກວດກາດ້ວຍສາຍຕາໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະກະ ແລະ ການວັດແທກຂະໜາດ (ໄລຍະເວລາທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງມາດຕະການການສວມໃສ່) ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ການດຳເນີນງານແບບອັດຕະໂນມັດຄວນພິຈາລະນາການຕິດຕາມກວດກາການສວມໃສ່ໂດຍອີງໃສ່ເຊັນເຊີເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງແຂ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາ.

ເວລານຳສະເໜີສຳລັບແຂ້ວບ່ວງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ESCO ຈາກຜູ້ຜະລິດຈີນແມ່ນດົນປານໃດ?

ດ້ວຍຂໍ້ຕົກລົງການສັ່ງຊື້ແບບລວມ, ເວລານຳສົ່ງ 30 ມື້ຈາກການສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງທ່າເຮືອ FOB ຂອງຈີນແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້ສຳລັບຂະໜາດມາດຕະຖານ. ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ ຫຼື ໂລຫະພິເສດອາດໃຊ້ເວລາ 45-60 ມື້. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຮັກສາສະຕັອກມ້ວນ 60 ມື້ຢູ່ສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສຳລັບຂະໜາດການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ.

ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ