ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ຄັ້ງທຳອິດທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແຂ້ວບ່ວງສຳລັບ PC300 ໃນບໍ່ແຮ່ທອງແດງໃນພາກເໜືອຂອງປະເທດຊີລີ. ລາຍການອາໄຫຼ່ Komatsu ລະບຸການຕັ້ງຄ່າແຂ້ວ 14 ແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກນັ້ນ. ຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ເວລາສອງຊົ່ວໂມງໃນການໂທລະສັບກັບຕົວແທນຈຳໜ່າຍເພື່ອພະຍາຍາມເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງແຂ້ວ K30RC ແລະ K40S ທັງສອງເບິ່ງຄືວ່າເໝາະສົມ - ແລະເຮັດໃຫ້ການສົນທະນາສັບສົນຫຼາຍກວ່າຕອນທີ່ຂ້ອຍເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມສັບສົນນັ້ນເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍຕ້ອງສັ່ງຊື້ຜິດ ແລະ ໃຊ້ເວລາໜຶ່ງອາທິດໃນການຢຸດເຮັດວຽກ ໃນຂະນະທີ່ແຂ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກສົ່ງ. ຂ້ອຍກຳລັງຂຽນຄູ່ມືນີ້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເຈົ້າເຮັດຜິດພາດຄືກັນ.

ລະບົບ Komatsu K Max ແມ່ນໜຶ່ງໃນລະບົບການຮັກສາແຂ້ວທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນລົດຂຸດຂະໜາດກາງທົ່ວໂລກ, ແລະ ການເຂົ້າໃຈສະເປັກຂອງມັນ — ແລະວິທີການຊອກຫາລົດທົດແທນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ — ແມ່ນຄວາມສາມາດຫຼັກສຳລັບຜູ້ຈັດການກອງລົດທຸກຄົນທີ່ປະຕິບັດງານອຸປະກອນ Komatsu.ເນື່ອງຈາກແຂ້ວ K Max ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງໃນເຂດທີ່ເສຍຫາຍທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຂຸດ, ການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນລາຍລະອຽດການຈັດຊື້ - ມັນເປັນບັນຫາຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ເສດຖະກິດ.

ເຂົ້າໃຈສະຖາປັດຕະຍະກຳລະບົບ Komatsu K Max

ລະບົບລັອກແນວນອນ K Max ເຮັດວຽກແນວໃດ

ບໍ່ເຫມືອນກັບລະບົບ ESCO ລັອກແນວຕັ້ງບ່ອນທີ່ເຂັມຕົກລົງມາຈາກຂ້າງເທິງ, ລະບົບ Komatsu K Max ໃຊ້ເຂັມຮັກສາແນວນອນທີ່ຜ່ານດ້າມແຂ້ວຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນຮູອະແດບເຕີ. ການອອກແບບເຂັມຜ່ານແນວນອນນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການໄລ່ຂອງແຂ້ວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດການຂຸດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ.ເນື່ອງຈາກວ່າເຂັມຮັບນ້ຳໜັກຕັດແທນທີ່ຈະເປັນນ້ຳໜັກຄວາມຕຶງ, ລະບົບ K Max ຈຶ່ງເໝາະສົມເປັນພິເສດກັບແຮງ冲击ຂ້າງທີ່ພົບໃນການຂຸດຄົ້ນຫີນ.

ລະບົບມີສີ່ອົງປະກອບຫຼັກຄື:

1. ຕົວປັບຖັງ— ເມື່ອຖິ້ມລົງໃນປາກຖັງ, ຕົວປັບມີຮູຂະໜາດເທົ່າກັບກ້ານແຂ້ວ ແລະ ຮູເຂັມນອນ. ການສວມໃສ່ຂອງຕົວປັບແມ່ນຜົນສະທ້ອນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ໄປນີ້ຂອງການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ.
2. ແຂ້ວຖັງ— ອົງປະກອບສວມໃສ່ທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້, ມີກ້ານຮູບຈວຍທີ່ຕິດກັບຮູອະແດບເຕີ ແລະ ຮູບຮ່າງດັງທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.
3. ເຂັມຮັກສາ— ເຂັມເຫຼັກແຂງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ HRC 48-52, ເຊິ່ງຜ່ານດ້າມຈັບ ແລະ ຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນຮູເຂັມອະແດບເຕີ. ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນໃໝ່ທຸກໆຮອບວຽນການປ່ຽນແຂ້ວ.
4. ຄລິບລັອກ— ຄລິບຍຶດທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂັມເຮັດວຽກວ່າງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ມັກຖືກຜູ້ປະຕິບັດງານຂ້າມໄປ — ເປັນທາງລັດທີ່ອັນຕະລາຍ.

ຊຸດແຂ້ວ K Max: K30, K40, ແລະ K Max Plus

ລາຍການ K Max ຂອງ Komatsu ກວມເອົາຊຸດແຂ້ວຫຼາຍຊຸດ, ແຕ່ລະຊຸດມີຂະໜາດສຳລັບຫ້ອງຮຽນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຂົ້າໃຈຊຸດແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການລະບຸລາຍລະອຽດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຈຸດສຳຄັນທີ່ຜູ້ຈັດການກອງລົດສ່ວນໃຫຍ່ພາດໄປ:ແຂ້ວ K30 ແລະ ແຂ້ວ K40 ບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານ ແລະ ຂະໜາດຮູຂອງຕົວປັບແຕກຕ່າງກັນ. ແຂ້ວ K30 ຈະວາງຢູ່ໃນຕົວປັບ K40 ຢ່າງວ່າງໆ — ເຊິ່ງສ້າງເງື່ອນໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຮັກສາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ໃຫ້ຢືນຢັນຊຸດແຂ້ວສະເໝີກັບສະເປັກການປະກອບຖັງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.

PC200 ທຽບກັບ PC300: ເປັນຫຍັງຮູບແບບເຄື່ອງຈັກຈຶ່ງບໍ່ພຽງພໍ

ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ຂ້ອຍເຫັນຊ້ຳໆ: ຜູ້ຈັດການກອງລົດສັ່ງຊື້ "ແຂ້ວຖັງ PC300" ແລະສົມມຸດວ່າແຂ້ວ K40 ທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບຈະພໍດີກັບຖັງ PC300 ໃດກໍໄດ້. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນວ່າ Komatsu ໄດ້ຜະລິດຖັງ PC300 ຫຼາຍລຸ້ນທີ່ມີລາຍລະອຽດຂອງຕົວປັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເນື່ອງຈາກຂະໜາດຂອງຮູອະແດບເຕີສາມາດແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງໝາຍເລກລຳດັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວິທີດຽວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເໝາະສົມຂອງແຂ້ວແມ່ນການວັດແທກຮູອະແດບເຕີທີ່ມີຢູ່ ຫຼື ອ້າງອີງໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນປະກອບຖັງຈາກລາຍການຊິ້ນສ່ວນ Komatsu ຂອງເຄື່ອງຈັກ.ຂ້ອຍເກັບເຄື່ອງວັດແທກດິຈິຕອນໄວ້ໃນຊຸດເຄື່ອງມືວັດແທກພາກສະໜາມຂອງຂ້ອຍໂດຍສະເພາະສຳລັບການວັດແທກນີ້ - ມັນໃຊ້ເວລາ 30 ວິນາທີ ແລະ ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຈາກການສັ່ງຊື້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທັງໝົດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງໂລຫະວິທະຍາ

ແຂ້ວ K Max ສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມັກຈະຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳ. ຄຸນສົມບັດຫຼັກແມ່ນ:

• ຄວາມທົນທານຂອງແກນ— ແຂ້ວຕ້ອງຕ້ານທານການກະແທກໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ປະລິມານໂລຫະປະສົມຕໍ່າທີ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ martensitic ທີ່ແຂງແຮງ.
• ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ— ດັງ ແລະ ກ້ານຄໍຕ້ອງຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ທີ່ຂັດ. ຄວາມແຂງຂອງຜິວໜ້າຂອງ HRC 56-62 (ຊັ້ນມາດຕະຖານການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່) ຫຼື HRC 60-65 (ຊັ້ນການບໍລິການຮຸນແຮງ) ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານການລະງັບ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
• ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ— ປອກຄໍ ແລະ ກ້ານຄໍແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດແບບວົງຈອນ. ເຫຼັກກ້າຕ້ອງມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ພຽງພໍເພື່ອຕ້ານທານກັບວົງຈອນການກະທົບກະເທືອນຫຼາຍພັນຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເກີດຮອຍແຕກແບບຄວາມອິດເມື່ອຍ.

ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຂອງຊຸດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນກຳນົດຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງແຂ້ວແຕ່ລະອັນໂດຍກົງ, ຂ້ອຍຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸຕໍ່ຈຳນວນຄວາມຮ້ອນຈາກຜູ້ສະໜອງໃດໆທີ່ຂ້ອຍກຳລັງປະເມີນ.ການອ້າງສິດສະເພາະຂອງ “HRC 56-62″ ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນການທົດສອບສະໜັບສະໜູນແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ — ການປ່ຽນແປງແບບເປັນກຸ່ມໝາຍຄວາມວ່າແຂ້ວບາງອັນໃນລ໋ອດຜະລິດຈະຕໍ່າກວ່າສະເປັກຖ້າຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຊັ້ນມາດຕະຖານທຽບກັບຊັ້ນການບໍລິການຮຸນແຮງ: ເວລາທີ່ຈະເລືອກອັນໃດ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສ່ວນໃຫຍ່, ການເລືອກລະຫວ່າງເກຣດມາດຕະຖານ (HRC 56-60) ແລະ ເກຣດການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ (HRC 60-65) ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານຊິລິກາຫີນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງຜົນກະທົບ. ນີ້ແມ່ນຂອບການຕັດສິນໃຈທີ່ຂ້ອຍໃຊ້:

ເລືອກເກຣດມາດຕະຖານ (HRC 56-60) ເມື່ອ:

• ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນຫີນຕະກອນທີ່ມີປະລິມານຊິລິກາຕ່ຳກວ່າ 60%
• ຂຸດດິນໜຽວ, ຫີນດິນດານ, ຫຼື ໜ້າດິນທີ່ມີນ້ຳໜັກຕ່ຳ
• ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານແມ່ນມີຫຼາຍ ແລະ ການແລກປ່ຽນອາຍຸການໃຊ້ງານແມ່ນຍອມຮັບໄດ້

ເນື່ອງຈາກປະລິມານຊິລິກາສູງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງຂັດໄດ້ໄວຫຼາຍ, ຂ້ອຍຂໍແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຊັ້ນບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງສຳລັບການດຳເນີນງານໃດກໍຕາມທີ່ມີປະລິມານຊິລິກາເກີນ 60%.ຄ່າທຳນຽມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 10-15% ຕໍ່ແຂ້ວໜຶ່ງແຂ້ວແປວ່າມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ 25-40% — ເຊິ່ງເປັນການແລກປ່ຽນທີ່ເອື້ອອຳນວຍຫຼາຍເມື່ອທ່ານຄຳນຶງເຖິງແຮງງານທົດແທນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສວມໃສ່ຂອງຕົວປັບທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຈາກແຂ້ວທີ່ສວມໃສ່.

ເລືອກລະດັບການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ (HRC 60-65) ເມື່ອ:

• ດຳເນີນງານໃນແຮ່ເຫຼັກ, ແຮ່ທອງແດງ-ທອງ, ຫຼື ແຮ່ຫີນຄວດແຂງ
• ປະລິມານຊິລິກາເກີນ 60% ຫຼື ມີຊິລິກາອິດສະຫຼະຢູ່ໃນໜ້າຂຸດ
• ການພົ່ນຫີນກ່ອນການຂຸດແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອປັບສະພາບຫີນໃຫ້ດີກ່ອນ
• ຄວາມຖີ່ຂອງການກະທົບແມ່ນສູງ — ການສຳຜັດກັບຫີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແທນທີ່ຈະເປັນໄລຍະໆ

ຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແທນ: ສິ່ງທີ່ຜູ້ປະກອບການຂອງທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້

ການປ່ຽນແຂ້ວ K Max ເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ

ຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແທນທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບົບຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສາມາດທຳລາຍຮູອະແດບເຕີໄດ້, ເຊິ່ງຕ້ອງການການເຊື່ອມອະແດບເຕີທີ່ມີລາຄາແພງ ຫຼື ການສ້າງປາກຖັງຄືນໃໝ່. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຂ້ອຍຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານທັງໝົດຂອງຂ້ອຍ:

1. ວາງຖັງໃຫ້ຮາບພຽງ— ກ່ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງເພື່ອປ່ຽນແຂ້ວ, ໃຫ້ຈອດລົດໄວ້ເທິງພື້ນທີ່ຮາບພຽງໂດຍໃຫ້ຖັງຮາບພຽງກັບພື້ນດິນ. ຢ່າພະຍາຍາມປ່ຽນແຂ້ວໃນຂະນະທີ່ຖັງຍົກຂຶ້ນ ຫຼື ຢູ່ໃນທ່າແຂວນ.
2. ຖອດເຂັມຍຶດອອກ— ຂັບເຂັມອອກຕາມແນວນອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕອກເຂັມ ແລະ ຄ້ອນຕີ. ຖ້າເຂັມຖືກຍຶດ ຫຼື ຍາວອອກ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນໃໝ່ - ເຂັມທີ່ສວມໃສ່ໃນແຂ້ວໃໝ່ຈະສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງການຮັກສາຄືກັນກັບແຂ້ວທີ່ຫາຍໄປ.
3. ກວດສອບຮູຂອງຕົວປັບ— ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແຂ້ວໃໝ່, ໃຫ້ກວດສອບຮູຂອງຕົວປັບສຳລັບການຍືດຕົວ, ການຜິດຮູບ ຫຼື ການສວມໃສ່. ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 3 ມມ ຈາກຕົ້ນສະບັບ, ຕົວປັບຕ້ອງການການປະເມີນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ.
4. ເຮັດຄວາມສະອາດຮູອະແດບເຕີ ແລະ ໜ້າຜິວບ່ອນນັ່ງຂອງກ້ານ— ໃຊ້ແປງລວດເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ອັດແໜ້ນ. ໜ້າບ່ອນນັ່ງທີ່ເປື້ອນເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ.
5. ຕິດຕັ້ງແຂ້ວໃໝ່— ໃສ່ດ້າມຮູບຈວຍໃຫ້ຢູ່ໃນຮູອະແດບເຕີໃຫ້ເຕັມທີ່. ໃຊ້ຄ້ອນຕີ ແລະ ເຄື່ອງມືຕອກໜ້າອ່ອນເພື່ອແຕະປອກຄໍແຂ້ວຖ້າຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຕຳແໜ່ງທີ່ເຕັມ.
6. ຕິດຕັ້ງເຂັມຍຶດໃໝ່— ໃຫ້ປ່ຽນເຂັມສະເໝີ. ເຂັມທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນແຂງຕົວ ແລະ ມັກຈະແຕກງ່າຍ. ໃສ່ເຂັມຈາກດ້ານນອກ, ດັນມັນໃຫ້ເຕັມທີ່ຈົນກວ່າມັນຈະຢູ່ໃນຮູເຂັມອະແດບເຕີທີ່ຢູ່ອີກຟາກໜຶ່ງ.
7. ຕິດຕັ້ງຄລິບລັອກ— ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ມັກຈະຂ້າມຫຼາຍທີ່ສຸດ ແລະ ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ. ເຂັມທີ່ບໍ່ມີຄລິບລັອກຈະຍ່າງອອກຈາກຮູໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຫຼົ່ນ.
8. ຢືນຢັນການເກັບຮັກສາ— ໂຍກແຂ້ວດ້ວຍມື. ມັນບໍ່ຄວນເຄື່ອນຍ້າຍ. ຖ້າມີບ່ອນຫຼຸບ, ໃຫ້ຖອດອອກ ແລະ ກວດສອບເບິ່ງວ່າເຂັມບິດງໍ ຫຼື ຮູອະແດບເຕີທີ່ເສື່ອມສະພາບຫຼືບໍ່.

ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອະແດບເຕີ Cascade: ເປັນຫຍັງການປ່ຽນແທນທີ່ຊັກຊ້າຈຶ່ງມີລາຄາແພງ

ຂ້ອຍຢາກເວົ້າໂດຍກົງກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້: ລາຄາຂອງແຂ້ວບัคเก็นແມ່ນປະມານ 40-120 ໂດລາຕໍ່ແຂ້ວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນອະແດບເຕີ, ລວມທັງການເຊື່ອມ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະແຮງງານ, ແມ່ນ 800-2,500 ໂດລາຕໍ່ອະແດບເຕີ.ເນື່ອງຈາກວ່າແຂ້ວທີ່ສວມໃສ່ຈະຖ່າຍໂອນແຮງກະທົບໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຮູອະແດບເຕີ, ເຊິ່ງເລັ່ງການຍືດຕົວຂອງຮູ, ທຸກໆ 100 ຊົ່ວໂມງຂອງການປ່ຽນແຂ້ວທີ່ຊັກຊ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອະແດບເຕີສັ້ນລົງ 15-20%.

ຕາມປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ການຕັດສິນໃຈບຳລຸງຮັກສາທີ່ແພງທີ່ສຸດໃນການຄຸ້ມຄອງຖັງຂຸດແມ່ນການເລືອກທີ່ຈະ "ແລ່ນພວກມັນດົນຂຶ້ນອີກໜ້ອຍໜຶ່ງ" ແທນທີ່ຈະປ່ຽນແຂ້ວຕາມໄລຍະຫ່າງທີ່ກຳນົດໄວ້. ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຂ້ວແມ່ນໜ້ອຍກວ່າໃບບິນຄ່າສ້ອມແປງອະແດບເຕີທີ່ພວກມັນສ້າງຂຶ້ນໃນທີ່ສຸດ.

ການຈັດຊື້ K Max Teeth: OEM ທຽບກັບເສດຖະກິດຫຼັງການຂາຍ

ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງ

ແຂ້ວ Komatsu OEM K Max ມີລາຄາສູງກວ່າ 35-55% ເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທຽບເທົ່າກັບຕະຫຼາດຫຼັງການຂາຍ. ສຳລັບ PC300 ທີ່ໃຊ້ງານ 2,000 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີດ້ວຍການປ່ຽນແຂ້ວທຸກໆ 300 ຊົ່ວໂມງ, ນັ້ນແມ່ນປະມານ 6-7 ຮອບວຽນການປ່ຽນແຂ້ວຕໍ່ປີໃນຕຳແໜ່ງແຂ້ວຂອງຖັງ.

ໃຫ້ເຮັດຄະນິດສາດທີ່ແທ້ຈິງ:

• ແຂ້ວ OEM K40: $85-110 ຕໍ່ແຂ້ວ (ລາຄາປົກກະຕິ)
• ແຂ້ວ K40 ຫຼັງການຂາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບ: 45-65 ໂດລາຕໍ່ແຂ້ວ
• ປະຫຍັດຕໍ່ແຂ້ວໜຶ່ງແຂ້ວ: 40-50 ໂດລາ, ຫຼືປະມານ 50%
• ປະຫຍັດແຂ້ວຕໍ່ປີຕໍ່ເຄື່ອງ: $1,200-1,800 ສຳລັບ PC300 ທີ່ໃຊ້ງານ 2,000 ຊົ່ວໂມງ/ປີ
• ສຳລັບກອງລົດ PC300 ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ 10 ເຄື່ອງ: ປະຢັດໄດ້ $12,000-18,000 ຕໍ່ປີ

ຄຳຖາມກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແມ່ນວ່າແຂ້ວຫຼັງການຂາຍມີປະສິດທິພາບທຽບເທົ່າກັບ OEM ຫຼືບໍ່. ໃນການທົດສອບພາກສະໜາມຂອງຂ້ອຍໃນຫຼາຍໆການດຳເນີນງານ,ຄຳຕອບແມ່ນແມ່ນ — ເມື່ອຜູ້ສະໜອງຫຼັງການຂາຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂລຫະທີ່ເໝາະສົມ (HRC 56-62, ເຫຼັກກ້າປະສົມຕ່ຳທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ບັນທຶກ MTR ຕໍ່ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ).ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ມີຢູ່ໃນຜູ້ສະໜອງລະດັບຕ່ຳຈະຫາຍໄປເມື່ອທ່ານຊື້ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຮັບຮອງ ISO 9001 ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້.

ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບໃນຜູ້ສະໜອງ K Max ຫຼັງການຂາຍ

ບໍ່ແມ່ນແຂ້ວ K Max ທຸກອັນທີ່ຜະລິດມາພ້ອມໆກັນ. ນີ້ແມ່ນບັນຊີກວດສອບຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະໜອງຂອງຂ້ອຍ:

1. ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸຕໍ່ຈຳນວນຄວາມຮ້ອນ— ນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ຖ້າບໍ່ມີ MTRs, ຈະບໍ່ມີວິທີໃດທີ່ຈະກວດສອບຄຸນນະພາບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງທີ່ທ່ານກຳລັງຊື້.
2. ການຮັບຮອງ ISO 9001— ນີ້ຊີ້ບອກວ່າຜູ້ສະໜອງມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້. ກວດສອບວ່າໃບຢັ້ງຢືນແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມກົດໝາຍ ແລະ ຂອບເຂດກວມເອົາການຜະລິດແຂ້ວ bucket.
3. ການອ້າງອີງເຖິງໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ Komatsu— ຜູ້ສະໜອງສິນຄ້າຫຼັງການຂາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະມີຄູ່ມືອ້າງອີງທີ່ເຊື່ອມໂຍງໝາຍເລກລາຍການຂອງເຂົາເຈົ້າກັບໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ OEM. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ເຮັດ, ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ໄດ້ວິສະວະກຳຮູບຮ່າງແບບປີ້ນກັບກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ນະໂຍບາຍຕົວຢ່າງ— ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງຈະຂາຍຕົວຢ່າງໃນປະລິມານ (4-6 ຊິ້ນ) ກ່ອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານປະລິມານ. ຖ້າຜູ້ສະໜອງຢືນຢັນປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳກ່ອນຕົວຢ່າງ, ນັ້ນແມ່ນສັນຍານເຕືອນໄພ.
5. ການສະໜັບສະໜູນການທົດສອບພາກສະໜາມ— ຖາມວ່າພວກເຂົາຈະໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການໃນລະຫວ່າງໄລຍະການທົດລອງພາກສະໜາມຂອງທ່ານຫຼືບໍ່. ຜູ້ສະໜອງທີ່ສະໜັບສະໜູນຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າຈະມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງສ້າງສັນໃນລະຫວ່າງໄລຍະທົດລອງ.

ບັນຫາແຂ້ວ K Max ທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຂອງມັນ

ບັນຫາ: ກ້ານແຂ້ວແຕກຢູ່ປອກຄໍ

ນີ້ແມ່ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ກ້ານຫັກໝາຍຄວາມວ່າຫົວແຂ້ວຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍເຂັມຍຶດເທົ່ານັ້ນ - ເຊິ່ງປະຈຸບັນກຳລັງຮັບນ້ຳໜັກຕັດເຕັມທີ່ໃສ່ອົງປະກອບທີ່ແຕກຫັກ. ໃນທີ່ສຸດແຂ້ວຈະອອກຈາກຕົວປັບ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ປາກຖັງ ຫຼື ເຫດການດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ສາເຫດຕົ້ນຕໍເກືອບສະເໝີແມ່ນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງໂລຫະຈາກການດຳເນີນງານທີ່ຍາວນານຜ່ານໄລຍະເວລາທົດແທນ.ການແຕກຫັກຂອງກ້ານແຂ້ວບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນກັບແຂ້ວທີ່ມີສຸຂະພາບດີ - ມັນເກີດຂຶ້ນກັບແຂ້ວທີ່ຖືກຕັດຈົນກວ່າສ່ວນຂອງຄໍແຂ້ວຈະບາງລົງ. ຖ້າທ່ານເຫັນການແຕກຫັກຂອງກ້ານແຂ້ວ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການປ່ຽນແທນແຂ້ວຂອງທ່ານຍາວເກີນໄປ.

ບັນຫາ: ການຍືດຕົວຂອງຮູອະແດບເຕີ

ເມື່ອກ້ານແຂ້ວທີ່ສວມໃສ່ສັ່ນສະເທືອນຢູ່ໃນຮູອະແດບເຕີ, ມັນຈະຄ່ອຍໆປອກອອກ ແລະ ຍາວອອກ. ເມື່ອການຍືດຕົວເກີນ 3 ມມ, ການຮັກສາແຂ້ວຈະບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕິດຕັ້ງແຂ້ວໃໝ່ແລ້ວກໍຕາມ.

ເນື່ອງຈາກການຍືດຕົວຂອງຮູເຈາະແມ່ນບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ການແກ້ໄຂຕ້ອງການການປ່ຽນອະແດບເຕີ ຫຼື ການເຊື່ອມ ແລະ ເຄື່ອງຈັກແບບພິເສດເພື່ອສ້າງຮູເຈາະຄືນໃໝ່.ອັນນີ້ແພງ. ການປ້ອງກັນແມ່ນທາງອອກທາງເສດຖະກິດດຽວ: ປ່ຽນແຂ້ວກ່ອນທີ່ມັນຈະສວມໃສ່ຈົນເຖິງຈຸດທີ່ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຮູອະແດບເຕີທີ່ວັດແທກໄດ້.

ບັນຫາ: ເຂັມຮັກສາຍ່າງອອກ

ຖ້າຄລິບລັອກຫາຍໄປ ຫຼື ຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຂັມຍຶດສາມາດຄ່ອຍໆຍ່າງອອກຈາກຮູໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໃນທີ່ສຸດມັນຈະຫຼຸດອອກໝົດ, ແລະ ແຂ້ວຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍການສຽດສີເທົ່ານັ້ນ - ເຊິ່ງຈະລົ້ມລົງໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກພົບກັບແຮງກະທົບທີ່ສຳຄັນ.

ນີ້ແມ່ນບັນຫາວິໄນດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ, ບໍ່ແມ່ນບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ການແກ້ໄຂແມ່ນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ: ຄລິບລັອກບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ, ແລະການຕິດຕັ້ງເຂັມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍຜູ້ຄວບຄຸມການບຳລຸງຮັກສາຫຼັງຈາກການປ່ຽນແຂ້ວແຕ່ລະຄັ້ງ.

ການສັງເກດການພາກສະໜາມຂອງຂ້ອຍຈາກ 10 ປີຂອງການຄຸ້ມຄອງ Komatsu K Max

ໃນໄລຍະທົດສະວັດທີ່ຜ່ານມາ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຄຸ້ມຄອງແຂ້ວ K Max ໃນເຄື່ອງຈັກ PC200 ຜ່ານ PC400 ໃນທົ່ວການດຳເນີນງານແຮ່ທອງແດງ, ຄຳ, ແລະ ເຫຼັກໃນປະເທດຊີລີ, ອົດສະຕຣາລີ, ແລະ ອິນໂດເນເຊຍ. ນີ້ແມ່ນການສັງເກດການພາກສະໜາມທີ່ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນວ່າມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດທີ່ຈະແບ່ງປັນກັບຜູ້ຈັດການກອງລົດຜູ້ທີ່ເປັນຄົນໃໝ່ໃນເລື່ອງນີ້:

PC300 ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ລະດັບກາງ.ມັນມີພະລັງງານພຽງພໍສຳລັບວຽກງານຫີນທີ່ຮຸນແຮງ ແຕ່ຍັງນ້ອຍພໍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາໂດຍທີມງານພາກສະໜາມທີ່ມີຄວາມສາມາດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ. ລະບົບ K Max ໃນ PC300 ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າເປັນຢ່າງດີ ແລະ ມີອາໄຫຼ່ທີ່ພ້ອມໃຊ້ຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງ.

ການເລືອກ K30RC ທຽບກັບ K40 ແມ່ນສະເປັກທີ່ຜິດພາດຫຼາຍທີ່ສຸດ.ເຄື່ອງຈັກມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນໃນຮູບ, ແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານແຕກຕ່າງກັນພໍສົມຄວນທີ່ການຕິດຕັ້ງແບບຕັດຂວາງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາແທ້ໆ. ໃຫ້ວັດແທກກ່ອນສັ່ງຊື້ສະເໝີ.

ການຜ່າຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດຖືວ່າການປ່ຽນແຂ້ວເປັນເຫດການບຳລຸງຮັກສາຕາມກຳນົດເວລາ, ບໍ່ແມ່ນການສ້ອມແປງແບບປະຕິກິລິຍາ.ພວກເຂົາກວດກາແຂ້ວທຸກໆ 100 ຊົ່ວໂມງ, ໝາຍແຂ້ວທີ່ໃກ້ຈະຮອດຂອບເຂດການທົດແທນດ້ວຍສີ, ແລະ ປ່ຽນແທນພວກມັນໃນຊ່ວງເວລາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ວິທີການນີ້ລົບລ້າງການສັ່ງຊື້ອາໄຫຼ່ສຸກເສີນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທັງໝົດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ການຕິດຕາມການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນລະບົບເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າທີ່ຖືກທີ່ສຸດ.ເມື່ອຂ້ອຍເຫັນການໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕໍ່ແມັດກ້ອນມີແນວໂນ້ມເພີ່ມຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກ Komatsu, ສິ່ງທຳອິດທີ່ຂ້ອຍກວດສອບແມ່ນການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ. ແຂ້ວທີ່ສວມໃສ່ແມ່ນບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປະມານ 3,000-6,000 ໂດລາຕໍ່ປີໃນ PC300, ເຊິ່ງປະມານ 5-8 ເທົ່າຂອງລາຄາຊຸດແຂ້ວທົດແທນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວກ່ຽວກັບແຂ້ວ K Max ສຳລັບກອງເຮືອຂອງທ່ານ

ຖ້າທ່ານກຳລັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ PC200 ຫຼື PC300, ລະບົບແຂ້ວ K Max ແມ່ນໜຶ່ງໃນລະບົບຕິດຕັ້ງທີ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດຫຼັງການຂາຍທົ່ວໂລກ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າທ່ານມີທາງເລືອກໃນການຈັດຊື້ທີ່ແທ້ຈິງນອກເໜືອຈາກຊ່ອງທາງຕົວແທນຈຳໜ່າຍ Komatsu - ແລະທາງເລືອກເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດປະຫຍັດການດຳເນີນງານຂອງທ່ານໄດ້ $12,000-$18,000 ຕໍ່ປີຕໍ່ກອງເຄື່ອງຈັກ 10 ໜ່ວຍ.

ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການພິຈາລະນາຄຸນວຸດທິຂອງຜູ້ສະໜອງຢ່າງຈິງຈັງ: ກວດສອບສະເປັກຂອງວັດສະດຸ, ທົດສອບປະສິດທິພາບພາກສະໜາມໃນເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງຂອງທ່ານ, ແລະ ຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນຕົວຈິງຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານຂອງທ່ານແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍ.ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໄລຍະຫ່າງການທົດແທນແຂ້ວທີ່ພາດໄປນັ້ນມັກຈະສູງກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແຂ້ວທີ່ທ່ານປ່ຽນໄວເກີນໄປສະເໝີ.

ເບິ່ງລາຍການແຂ້ວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ K Max ຂອງ Zhouyuan Machineryເພື່ອເບິ່ງລະດັບປັດຈຸບັນທີ່ມີໃຫ້ສຳລັບຊັ້ນຂະໜາດ PC200 ຫາ PC500. ການສົ່ງຕົວຢ່າງ 72 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ບັນທຶກໄວ້ຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກວດສອບຄຸນວຸດທິຂອງຜູ້ສະໜອງງ່າຍຂຶ້ນສຳລັບຜູ້ຈັດການກອງລົດທີ່ປະເມີນທາງເລືອກຫຼັງການຕະຫຼາດ.