ບົດນຳ
ການສວມໃສ່ຂອງ Pin Boss: ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອະແດບເຕີທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ
ຕຳແໜ່ງຂອງເຂັມແມ່ນສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາເປັນຮູບທໍ່ກົມຢູ່ເທິງຕົວປັບທີ່ເຂັມລັອກຜ່ານເພື່ອຮັກສາແຂ້ວ. ໃນວົງຈອນການໂຫຼດຫີນທີ່ຖັງກະທົບກັບຫີນດ້ວຍຄວາມໄວ 0.5 ຫາ 1.2 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ, ເຂັມຈະປະສົບກັບແຮງຕັດວົງຈອນ 80 ຫາ 180 kN ຕໍ່ຮອບວຽນ. ຫຼັງຈາກ 1,500 ຫາ 2,500 ຊົ່ວໂມງຂອງໜ້າທີ່ຫີນປົກກະຕິ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຂັມສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ 2.5 ຫາ 4.0 ມມ ຈາກການສວມໃສ່ຂອງສານຂັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຂັມສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ເມື່ອເຂັມເຄື່ອນຍ້າຍອອກໄປ 3 ມມ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຈາກຕຳແໜ່ງທີ່ນັ່ງແລ້ວ, ການຮັກສາແຂ້ວຈະຫຼຸດລົງປະມານ 40 ເປີເຊັນຂອງມາດຕະຖານການອອກແບບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຂັມສາມາດຍ່າງອອກໄປໄດ້ຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ຮອບວຽນການໂຫຼດສູງຕໍ່ໄປ, ໂດຍປ່ອຍແຂ້ວອອກກາງການຂຸດ. ທີມງານໂລຫະສາດຂອງພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກການສວມໃສ່ຂອງຮູບອສໃນອະແດບເຕີ J300 47 ທີ່ສົ່ງຄືນ ແລະ ພົບວ່າອະແດບເຕີທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 30CrNiMo8 ທີ່ຜ່ານການດັບຄວາມຮ້ອນເຖິງ 42-46 HRC ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ຂອງບອສໜ້ອຍກວ່າ 62 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບອະແດບເຕີຈາກເຫຼັກກາກບອນ 40Cr ທີ່ 35-39 HRC. ເມທຣິກໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ນິກເກີນ-ໂມລິບດີນຳຕ້ານທານການຝັງຕົວຂອງອະນຸພາກຂັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ.
ຮອຍແຕກຂອງຮ່ອງວົງແຫວນຮັກສາ
ຕົວປັບ J300 ຫຼາຍອັນໃຊ້ວົງແຫວນຮັກສາທີ່ມີສະປິງທີ່ຕິດເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງເທິງດັງຂອງຕົວປັບ. ຮ່ອງວົງແຫວນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງຂອງຕົວປັບ. ໃນການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ມີຜົນກະທົບສູງບ່ອນທີ່ແຮງສູງສຸດເກີນ 250 kN, ຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ລັດສະໝີຮາກຂອງຮ່ອງພາຍໃນ 300 ຫາ 500 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ. ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມຈາກບໍ່ຫີນແຂງ 12 ແຫ່ງຂອງອົດສະຕຣາລີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 23 ເປີເຊັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວປັບ J300 ທັງໝົດແມ່ນເກີດຈາກການແຕກຫັກຈາກຮ່ອງຫາດັງ, ໂດຍມີການແຍກແຂ້ວທັງໝົດເກີດຂຶ້ນພາຍໃນເວລາບໍ່ຮອດ 50 ຊົ່ວໂມງນັບຈາກຮອຍແຕກທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ຄັ້ງທຳອິດ.
ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາແມ່ນຮູບຮ່າງຮ່ອງທີ່ຖືກດັດແປງທີ່ມີລັດສະໝີ 1.5 ມມ ຢູ່ທີ່ຮາກ (ທຽບກັບລັດສະໝີມາດຕະຖານ 0.5 ມມ) ປະສົມປະສານກັບຄວາມແຂງຂອງໜ້າດິນ 48-52 HRC ຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງນີ້ຂະຫຍາຍການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກໄປເກີນ 1,800 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມ. ໃນສະພາບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງການກວດກາ 25 ຊົ່ວໂມງ ເພາະວ່າອັດຕາການຂະຫຍາຍຂອງຮອຍແຕກໃນເຫຼັກ 40Cr ແມ່ນ 0.08 ຫາ 0.15 ມມ ຕໍ່ 100 ຮອບວຽນເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນ.ຄວາມປອດໄພຂອງແມວໂປໂຕຄອນແນະນຳໃຫ້ກວດກາຮ່ອງ GET ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ໃນການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຫີນ, ໄລຍະເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກຈະສັ້ນກວ່າ ແລະ ການກວດກາເລື້ອຍໆກວ່າແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຮຸນແຮງຂອງຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ຮອຍແຕກຂອງບ່ອນນັ່ງອະແດບເຕີຈາກການແຕກຫັກຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມ
ບ່ອນນັ່ງຂອງຕົວປັບແມ່ນໜ້າຕັ້ງບ່ອນທີ່ຕົວປັບສຳຜັດກັບປາກຖັງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນໂລຫະພື້ນຖານຂອງຕົວປັບສາມາດບັນລຸ 725 ຫາ 850 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຍາບຂອງເມັດພືດ ແລະ ການສ້າງ martensite ໃນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄາບອນປານກາງ. ເຂດ HAZ ເຫຼົ່ານີ້ມີຄ່າຜົນກະທົບ Charpy ຕໍ່າເຖິງ 8 ຫາ 12 J ທີ່ 20 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເມື່ອທຽບກັບ 27 ຫາ 35 J ສຳລັບໂລຫະແມ່. ເມື່ອເຂດທີ່ແຕກຫັກນີ້ຕ້ອງປະເຊີນກັບຊ່ວງເວລາການໂຄ້ງງໍຂອງການຂຸດຫີນ, ຮອຍແຕກຍ້ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຂອບເຂດ HAZ ແລະ ແຜ່ລາມລົງມາຕາມຄວາມໜາຂອງຕົວປັບ.
ຮອຍແຕກມັກຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈາກພາຍນອກເພາະມັນເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງໜ້າບ່ອນນັ່ງ. ໃນກໍລະນີໜຶ່ງທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ຈາກບໍ່ຫີນປູນໃນສະຫະລາຊະອານາຈັກ, ລົດຂຸດນ້ຳໜັກ 40 ໂຕນທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍອັດຕາການໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກ 85 ເປີເຊັນໄດ້ຕັດຕົວປັບ J300 ຜ່ານ HAZ ຫຼັງຈາກການບໍລິການ 1,100 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີຕົວຊີ້ບອກທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ກ່ອນໜ້ານີ້. ເພື່ອກຳຈັດຄວາມແຕກຫັກຂອງ HAZ, ພວກເຮົາຜະລິດຕົວປັບ J300 ຈາກເຫຼັກກ້າ bainitic ທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ (0.18-0.22 ເປີເຊັນ C, 0.8-1.2 ເປີເຊັນ Mn) ທີ່ຮັກສາຄ່າ Charpy ສູງກວ່າ 27 J ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການຈຳລອງການເຊື່ອມທີ່ 850 ອົງສາເຊນຊຽດ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າເຖິງ 200-250 ອົງສາເຊນຊຽດກ່ອນການເຊື່ອມ ແລະ ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງການເຊື່ອມທີ່ 300 ອົງສາເຊນຊຽດເປັນເວລາ 30 ນາທີຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງ HAZ ທີ່ຕໍ່າກວ່າ 350 HV.
ກົນໄກການລັອກທີ່ຜ່ອນຄາຍພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຮອບວຽນ
ເຖິງແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບຍັງຄົງຢູ່ຄົບຖ້ວນ, ກົນໄກການລັອກສາມາດຫຼຸດອອກໄດ້ຕາມການເວລາຍ້ອນການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ. ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຂຸດ J300 ໃນການນຳໃຊ້ບໍ່ຫີນແກຣນິດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຖີ່ທີ່ໂດດເດັ່ນລະຫວ່າງ 15 ແລະ 45 Hz ໃນລະຫວ່າງສ່ວນແຕກອອກຂອງວົງຈອນການຂຸດ, ໂດຍມີຄວາມກວ້າງຂອງການເລັ່ງເຖິງ 5 ຫາ 8 g ທີ່ຖັງ. ການວັດແທກແຮງບິດໃນລະບົບລັອກແບບສະກູ J300 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຮງບິດຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ 350 Nm ຫຼຸດລົງເຫຼືອ 180 Nm ຫຼັງຈາກ 120 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກໃນສະພາບບໍ່ຫີນແຫ້ງ. ຕໍ່າກວ່າ 200 Nm, ອັດຕາການຖອຍຫຼັງຂອງສະກູຈະເລັ່ງຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.
ການທົດສອບຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ສານປະສົມລັອກເກລียว (Loctite 270 ຫຼື ທຽບເທົ່າ) ໃສ່ສະກູລັອກກ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ບວກກັບແຮງບິດເບື້ອງຕົ້ນ 420 Nm, ຮັກສາຄ່າແຮງບິດໃຫ້ສູງກວ່າ 300 Nm ຫຼັງຈາກ 300 ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ທີມງານບຳລຸງຮັກສາບໍ່ຫີນໃຊ້ໄລຍະຫ່າງການກວດສອບແຮງບິດ 50 ຊົ່ວໂມງສຳລັບລະບົບລັອກ J300, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງເຫຼືອ 25 ຊົ່ວໂມງຖ້າບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສານປະສົມລັອກເກລียว. ໃນສະພາບການຂັດ, ກົນໄກລັອກຄວນຖືກຖອດອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງເພື່ອກຳຈັດຄ່າລະອຽດທີ່ສະສົມໄວ້ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອ່ານແຮງບິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.OSHAຄຳແນະນຳສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນໜັກແນະນຳໃຫ້ມີການກວດສອບແຮງບິດເປັນໄລຍະໆ, ແລະ ລະບົບລັອກ J300 ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເລື້ອຍໆກ່ວາລະບົບມາດຕະຖານເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສູງກວ່າໃນວຽກງານທີ່ບໍ່ຫີນ.
ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງວັດສະດຸ: ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຊື່ອງໄວ້
ຄວາມອ່ອນເພຍຂອງວັດສະດຸໃນຕົວປັບ J300 ສະແດງອອກເປັນເຄືອຂ່າຍຮອຍແຕກຂະໜາດຈຸລະພາກທີ່ແຜ່ລາມຜ່ານພາກຕັດຂວາງຂອງການຫລໍ່ໃນຮອບວຽນການໂຫຼດຫຼາຍພັນຮອບ. ໃນຕົວປັບທີ່ຫລໍ່ຈາກເຫຼັກມາດຕະຖານ 40Cr, ການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ຮູຂຸມຂົນຂະໜາດນ້ອຍໃນຊ່ວງ 50 ຫາ 200 ໄມຄຣອນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກ. ການທົດສອບຄວາມອ່ອນເພຍທີ່ດຳເນີນໃນຕົວປັບ 30CrNiMo8 (ທີ່ດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸ່ນໃຫ້ເຖິງ 42-46 HRC) ທຽບກັບຕົວປັບເຫຼັກກາກບອນ 40Cr (35-39 HRC) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກໂລຫະປະສົມບັນລຸ 1.2 ລ້ານຮອບວຽນຈົນເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຄວາມກົດດັນງໍ 120 MPa, ເມື່ອທຽບກັບ 340,000 ຮອບວຽນສຳລັບເຫຼັກກາກບອນ.
ປະລິມານນິກເກີນໃນ 30CrNiMo8 (1.2-1.6 ເປີເຊັນ Ni) ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກຕ່ຳລົງໂດຍຜ່ານການເລື່ອນຂ້າມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນແມັດທຣິກມາເຕນໄຊດ໌ທີ່ມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ. ຜົນສະທ້ອນທາງປະຕິບັດ: ຕົວປັບເຫຼັກກາກບອນ J300 ໃນການບໍລິການບໍ່ຫີນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຈຳກັດຄວາມອິດເມື່ອຍປະມານ 3,000 ຫາ 4,000 ຊົ່ວໂມງ. ຕົວປັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານນີ້ເປັນ 6,000 ຫາ 8,000 ຊົ່ວໂມງ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາບໍ່ສາມາດກວດພົບຄວາມອິດເມື່ອຍໃນໄລຍະຕົ້ນໆໄດ້. ໂປໂຕຄອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພຽງຢ່າງດຽວແມ່ນການທົດແທນຕາມກຳນົດເວລາໃນແຕ່ລະໄລຍະ 4,000 ຊົ່ວໂມງສຳລັບຕົວປັບບໍ່ຫີນທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງສະພາບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້.
ການປຽບທຽບໂລຫະ: ໂລຫະປະສົມທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ
ອີງຕາມການທົດສອບຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຕົວປັບ J300 ທີ່ສົ່ງຄືນ ແລະ ການທົດສອບການສວມໃສ່ໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມ, ການເລືອກໂລຫະວິທະຍາແມ່ນປັດໄຈດຽວທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງຫ້າຮູບແບບ.9N4302ແຂ້ວທົດແທນ J300, ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຕົວປັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ 2.1 ເທົ່າໃນການນຳໃຊ້ບໍ່ຫີນແກຣນິດ ເມື່ອທຽບກັບແຂ້ວດຽວກັນໃນຕົວປັບເຫຼັກຄາບອນ. ຄວາມແຂງຂອງດັງ 48-52 HRC ໃນຕົວປັບໂລຫະປະສົມທີ່ຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ຂອງຮູເຂັມຂັດ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຂອງແຮງກະທົບ Charpy ທີ່ສູງກວ່າ 27 J ປ້ອງກັນການແຕກຂອງບ່ອນນັ່ງ ແລະ ການແຕກຂອງຮ່ອງ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຫີນລະບຸຕົວປັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມສຳລັບລົດຂຸດໃດໆທີ່ເຮັດວຽກໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຮງບີບອັດສູງກວ່າ 150 MPa ຫຼື ມີການຮັບນ້ຳໜັກແຮງກະທົບທີ່ສຳຄັນ.
ກ່ຽວກັບ [ບໍລິສັດ ໜິງໂບ ຢິນໂຈ່ວ ຈອຍ ແມັກນີເຈີ້ ຈຳກັດ]
ພວກເຮົາຜະລິດລະບົບ GET ທີ່ສົມບູນລວມທັງລະບົບແຂ້ວຖັງແລະບໍລິສັດ ໜິງໂປ ຢິນໂຈວ ຈອຍ ເຄື່ອງຈັກ ຈຳກັດຕົວປັບຖັງສຳລັບ Caterpillar J300 ແລະຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງຂຸດໃຫຍ່ອື່ນໆ. ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາພ້ອມດ້ວຍເລກລຳດັບເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານສຳລັບລາຍລະອຽດຕົວປັບທີ່ກຳນົດເອງ. ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານບໍ່ຫີນໃນ 40 ປະເທດດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທີ່ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານມິຕິ ISO.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອະແດບເຕີ J300 ທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?ການສວມໃສ່ຂອງຫົວເຂັມແມ່ນພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງກວມເອົາປະມານ 35 ເປີເຊັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງໝົດຂອງຕົວປັບ J300 ໃນການນຳໃຊ້ຫີນ. ມັນເກີດຈາກແຮງຕັດວົງຈອນ 80-180 kN ບວກກັບການຝັງຕົວຂອງອະນຸພາກຂັດໃນຮູເຂັມ.
ອະແດບເຕີ J300 ຫຼັງການຂາຍສາມາດຈັບຄູ່ກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ OEM ໄດ້ບໍ?ແມ່ນແລ້ວ. ເມື່ອຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າປະສົມ 30CrNiMo8 ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບດັບເພີງ ແລະ ອຸ່ນທີ່ເໝາະສົມເຖິງ 42-46 HRC, ຕົວປັບຫຼັງການຂາຍສາມາດທຽບເທົ່າ ຫຼື ເກີນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງ OEM. ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຕ້ອງກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ດັງຂອງ OEM ພາຍໃນບວກ ຫຼື ລົບ 0.1 ມມ.
ຄວນປ່ຽນອະແດບເຕີ J300 ເລື້ອຍປານໃດ?ແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນແທນຕາມຕາຕະລາງເວລາ 4,000 ຊົ່ວໂມງ ສຳລັບຕົວປັບເຈາະຫີນທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ບໍ່ວ່າຈະເຫັນສະພາບແບບໃດກໍຕາມ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຄວນປະຕິບັດທຸກໆ 25-50 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ.
ໂປໂຕຄອນການກວດກາທີ່ແນະນຳສຳລັບຕົວປັບເໝືອງຫີນ
ອີງຕາມການວິເຄາະຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບອະແດບເຕີ J300 ຫຼາຍພັນອັນທີ່ສົ່ງຄືນມາ, ພວກເຮົາແນະນຳໂປໂຕຄອນການກວດກາສາມຊັ້ນສຳລັບການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນ. ຊັ້ນທີ 1 ແມ່ນການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາປະຈຳວັນໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ອນຮອບວຽນການຂຸດຄັ້ງທຳອິດ: ກວດສອບຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຢູ່ເທິງບ່ອນນັ່ງ ແລະ ດັງຂອງອະແດບເຕີ, ກວດສອບການເຂົ້າກັນຂອງເຂັມ ຫຼື ແຫວນຮັກສາ, ແລະ ຟັງສຽງຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ແຕກອອກຂອງຮອບວຽນ. ຊັ້ນທີ 2 ແມ່ນການວັດແທກປະຈຳອາທິດ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຮູເຂັມເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂອງບອສຢູ່ສີ່ຕຳແໜ່ງ (ເທິງ, ລຸ່ມ, ຊ້າຍ, ຂວາ) ແລະ ບັນທຶກຄ່າ. ການເພີ່ມຂຶ້ນ 2.0 ມມ ຈາກເສັ້ນເບື້ອງຕົ້ນສະແດງເຖິງຄວາມຈຳເປັນໃນການກຳນົດເວລາທົດແທນ. ຊັ້ນທີ 3 ແມ່ນການກວດກາສີຍ້ອມທີ່ຊຶມເຂົ້າປະຈຳເດືອນຂອງ HAZ ຮອຍເຊື່ອມ, ໜ້າບ່ອນນັ່ງ, ແລະ ຮ່ອງແຫວນຮັກສາ. ໂປໂຕຄອນນີ້, ເຊິ່ງຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນທົ່ວ 14 ການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນໂດຍໃຊ້ອະແດບເຕີຂອງພວກເຮົາ, ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເຫດການການສູນເສຍແຂ້ວທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ລົງ 78 ເປີເຊັນໃນໄລຍະຕິດຕາມ 12 ເດືອນ.
ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານສູງສຸດຂອງອະແດບເຕີ
ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມມີຜົນກະທົບທີ່ວັດແທກໄດ້ຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວປັບ. ທີມງານບໍລິການພາກສະໜາມຂອງພວກເຮົາໄດ້ບັນທຶກໄວ້ວ່າຕົວປັບທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວກຳນົດການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະສູນເສຍອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ. ຕົວກຳນົດການເຊື່ອມທີ່ແນະນຳສຳລັບຕົວປັບ J300 ໃສ່ປາກຖັງຂຸດປະກອບມີ: ເອເລັກໂຕຣດໄຮໂດຣເຈນຕ່ຳ E7018, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນກ່ອນ 200-250 ອົງສາເຊນຊຽດ ທີ່ໃຊ້ກັບເຂດ 75 ມມ ຮອບບໍລິເວນເຊື່ອມ, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມບໍ່ເກີນ 350 ອົງສາເຊນຊຽດ, ລຳດັບລູກປັດເຊື່ອມເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດໃຈກາງ ແລະ ເຮັດວຽກອອກໄປທາງນອກເພື່ອຄວບຄຸມການບິດເບືອນ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆຫຼັງການເຊື່ອມພາຍໃຕ້ຜ້າຫົ່ມກັນຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນຕໍ່າກວ່າ 50 ອົງສາເຊນຊຽດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຂະໜາດຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຄວນຈະມີຂະໜາດ 8 ຫາ 10 ມມ ທັງດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຂອງບ່ອນນັ່ງຕົວປັບ. ການກວດກາການເຊື່ອມຄວນປະກອບມີການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກສຳເລັດ ແລະ ອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກ 100 ຊົ່ວໂມງຂອງການບໍລິການເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ການວິເຄາະລາຄາ-ປະສິດທິພາບຕາມຊັ້ນວັດສະດຸອະແດບເຕີ
ສຳລັບຜູ້ປະກອບການບໍ່ຫີນທີ່ປະເມີນການຍົກລະດັບຈາກເຫຼັກກາກບອນ 40Cr ໄປເປັນຕົວປັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 30CrNiMo8 J300, ເສດຖະກິດແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ. ໃນການນຳໃຊ້ບໍ່ຫີນແກຣນິດທີ່ມີປະລິມານຊິລິກາເກີນ 25 ເປີເຊັນ ແລະ ຄວາມແຮງອັດສະເລ່ຍສູງກວ່າ 200 MPa, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການສຳລັບຕົວປັບ 40Cr ແມ່ນປະມານ $0.38 ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (ອີງຕາມລາຄາຊື້ $380 ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ 1,000 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍອີງໃສ່ການສວມໃສ່ຂອງຮູເຂັມຢ່າງດຽວ, ບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ). ສຳລັບຕົວປັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 30CrNiMo8 ໃນລາຄາຊື້ $520 ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍ 2,800 ຊົ່ວໂມງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຫຼຸດລົງເປັນ $0.19. ຕົວປັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການໄດ້ 50 ເປີເຊັນ ໃນຂະນະທີ່ເກືອບຈະລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ຄ່ານິຍົມສຳລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຈະຖືກກູ້ຄືນພາຍໃນ 1,400 ຊົ່ວໂມງທຳອິດຂອງການປະຕິບັດງານໃນສະພາບບໍ່ຫີນແກຣນິດ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຜົນກະທົບຕ່ໍາເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນດິນເຜົາ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະຫຼຸດລົງແຕ່ຍັງຄົງສະໜັບສະໜູນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຢູ່ທີ່ປະມານ 25 ເປີເຊັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ.
ການເສື່ອມສະພາບຂອງໂປຣໄຟລ໌ດັງອະແດບເຕີ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການຍຶດແຂ້ວ
ດັງອະແດບເຕີແມ່ນພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບແຂ້ວບ່ວງ. ໃນໄລຍະຫຼາຍພັນຮອບການໂຫຼດໃນສະພາບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນ, ໂປຣໄຟລ໌ດັງຈະຄ່ອຍໆເສື່ອມສະພາບ, ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງອະແດບເຕີ ແລະ ແຂ້ວປ່ຽນແປງ. ການວິເຄາະມິຕິຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບອະແດບເຕີທີ່ສົ່ງຄືນຫຼັງຈາກການບໍລິການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນແກຣນິດ 2,000 ຊົ່ວໂມງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມກວ້າງຂອງດັງຫຼຸດລົງໂດຍສະເລ່ຍ 1.8 ມມ ຈາກສະເປັກເດີມ, ແລະຄວາມສູງຂອງດັງຫຼຸດລົງ 1.2 ມມ. ການປ່ຽນແປງມິຕິເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຄວາມພໍດີທີ່ວ່າງລະຫວ່າງອະແດບເຕີ ແລະ ແຂ້ວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼິ້ນທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຂັມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ການໂອນຍ້າຍການໂຫຼດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອໄລຍະຫ່າງຈາກດັງຫາແຂ້ວເກີນ 0.5 ມມ, ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕັດເຂັມເພີ່ມຂຶ້ນສາມເທົ່າ. ວິທີແກ້ໄຂບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດອະແດບເຕີໃຫ້ມີຄວາມທົນທານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ, ແຕ່ຕ້ອງອອກແບບໂປຣໄຟລ໌ດັງອະແດບເຕີດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ທີ່ຮັກສາພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າໜ້າຜິວຂອງດັງຈະເສື່ອມສະພາບ. ຕົວປັບ J300 ຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຮູບຊົງແຫຼມ 2 ອົງສາຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງດັງເຊິ່ງໃຫ້ການຊົດເຊີຍຕົນເອງເມື່ອດັງສວມໃສ່, ຮັກສາປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນນໍ້າໜັກຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວປັບ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຄຸນນະພາບຂອງອະແດບເຕີທີ່ສອດຄ່ອງ
ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຄຸນນະພາບການຜະລິດອະແດບເຕີ J300 ແມ່ນການຄວບຄຸມຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ສາຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາສຳລັບອະແດບເຕີເຫຼັກປະສົມປະກອບມີສະຖານີໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າທີ່ 350 ອົງສາເຊນຊຽດເປັນເວລາ 30 ນາທີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາອົບ austenitizing ທີ່ 860 ອົງສາເຊນຊຽດທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມບວກ ຫຼື ລົບ 5 ອົງສາເຊນຊຽດໃນທົ່ວເຂດໂຫຼດ, ລະບົບດັບຄວາມຮ້ອນນ້ຳມັນທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຮັກສາອັດຕາການດັບຄວາມຮ້ອນ 55 ອົງສາເຊນຊຽດຕໍ່ວິນາທີຜ່ານລະດັບການຫັນປ່ຽນ martensite, ແລະເຕົາອົບ tempering ທີ່ 450 ອົງສາເຊນຊຽດເປັນເວລາ 90 ນາທີເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ HRC 42-46 ເປົ້າໝາຍ. ທຸກໆຊຸດການຮັກສາຄວາມຮ້ອນປະກອບມີຄູປອງທົດສອບສາມໃບທີ່ຖືກຕັດ, ຂັດ, ແກະສະຫຼັກ, ແລະກວດສອບພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະເພື່ອກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງ martensite tempered ວ່າຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກ. ຊຸດໃດໆທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ austenite ທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ສູງກວ່າ 3 ເປີເຊັນ ຫຼື ການສ້າງເຄືອຂ່າຍ carbide ຈະຖືກປະຕິເສດ ແລະ ຮັກສາຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່. ລະດັບການຄວບຄຸມຂະບວນການນີ້, ເຊິ່ງຮັກສາໄວ້ໃນຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຊຸດການຜະລິດຕໍ່ປີ, ຮັບປະກັນວ່າອະແດບເຕີ J300 ທຸກໆອັນທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຕອບສະໜອງມາດຕະຖານປະສິດທິພາບດຽວກັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວັນທີຜະລິດ ຫຼື ຂະໜາດຂອງຊຸດ.
ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ: ເຫຼັກກາກບອນທຽບກັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ J300 ອະແດບເຕີ
ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບຕົວປັບ J300 ໃນການບໍລິການບໍ່ຫີນຕ້ອງປະກອບມີອົງປະກອບຕົ້ນທຶນຫົກຢ່າງຄື: ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ, ແຮງງານຕິດຕັ້ງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ (ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຂຸດ ແລະ ມູນຄ່າການຜະລິດ), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນຖ້າຕົວປັບເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນສິ້ນສຸດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ການກູ້ຄືນການຮັບປະກັນ. ສຳລັບຕົວປັບເຫຼັກກາກບອນ 40Cr ໃນລາຄາຊື້ $380, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້ແມ່ນ 1,200 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບບໍ່ຫີນປານກາງ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ 12 ເປີເຊັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ (ກ່ອນ 800 ຊົ່ວໂມງ) ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມຂອງພວກເຮົາຈາກຕົວປັບທີ່ຕິດຕາມ 1,400 ຕົວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຕໍ່ຕົວປັບລວມທັງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຢຸດເຮັດວຽກແມ່ນປະມານ $580. ສຳລັບຕົວປັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 30CrNiMo8 ໃນລາຄາຊື້ $520, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້ແມ່ນ 3,600 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ 2 ເປີເຊັນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຕໍ່ຕົວປັບລວມທັງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຢຸດເຮັດວຽກແມ່ນປະມານ $720. ໃນຂະນະທີ່ຕົວປັບເຫຼັກກ້າມີຕົ້ນທຶນທັງໝົດສູງກວ່າ 24 ເປີເຊັນ, ແຕ່ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານຂອງມັນແມ່ນ $0.20 ທຽບກັບ $0.48 ສຳລັບເຫຼັກກາກບອນ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງ 58 ເປີເຊັນ. ສຳລັບບໍ່ຫີນທີ່ໃຊ້ງານລົດຂຸດ 10 ຄັນທີ່ໃຊ້ຕົວປັບໃນອັດຕານີ້, ການປະຫຍັດປະຈຳປີເກີນ $14,000.
ເວລາໂພສ: 15 ມິຖຸນາ 2026